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模具温度：有些塑胶料由于结晶化温度高，结晶速度慢，需要较高模温，有些由于控制尺寸和变形，大型注塑代工价格，或者脱模的需要，小型注塑代工价格，要较高的温度或较低温度，如PC一般要求60度以上，高埗注塑代工，而PPS为了达到较好的外观和改善流动性，模温有时需要160度以上，因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸，胶模方面有不可抵估的作用。

模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，高光注塑代工生产，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。

塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得，也是基本的成型方法。

在注塑过程中，模具温度特别是型腔面的温度，主要取决于成型周期的稳定性和冷却水的稳定性；而影响液压油温度的主要因素是油温冷却器的效率；料筒温度稳定性则与背压有关。如果上述要求都做到的话，就取决于注塑机的精密度了，若是机器的精密度也能有所保证的话，注塑件的重量就不会有太大的偏差，各方面的精度也能有所保障。

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