冷机轴承和齿轮故障
【问题现象】
某行业数据中心自用冷机房,某台冷机运行过程中运行电流突然增大,并发出严重异响声音,值班人员发现情况后停机。
【问题分析】
现场检查,从故障菜单中发现该冷机故障前曾经发生过多次的高压故障和高油温告警,检查冷机冷冻油,发现油品颜色较黑,并发现油里含有金属屑,需要开机大修检查;拆机解体后检查,发现冷机高速齿轮轴承严重磨损(图10)。
询问后了解,该数据中心的冷机和水系统运维交给物业代管,物业对水系统缺乏足够的了解和重视,也缺少专业的技术人员和维护力量,对水系统维护的维护处于空白状况,常规的冷却塔维护和水处理工作基本被忽视,常规的冷冻油更换没有进行,运行过程中冷却水温多次偏高,加上现场小温差明显偏大,导致冷机长时间工作在过载情况下,出现多次的高油温和高压告警,物业对这些告警也没有重视,处理上述故障的方法是复位后重新开机,持续的故障运行导致冷机齿轮和轴承发生严重损坏。
【问题解决】
对离心压缩机返厂大修,更换冷机增速齿轮对和轴承,更换冷机润滑油油和滤清器,并对水系统进行水质处理和冷却塔填料进行清洗,之后冷机调试正常,运行正常。
【心得体会】
冷机需要定期维护和保养,特别是润滑油和滤清器需要定期更换,冷却塔和水系统也需要定期维护和保养,确保良好散热,如果维护不跟上,带病运行,特别是高油温或者缺油运行,会润滑不良导致严重故障。冷机保养过程包括:更换油过滤器;检查油系统回路,更换回油引射过滤器;更换压缩机润滑油;检查并补充制冷剂;检查和清理控制柜;
检查和清理动力盘;检查机组控制设置值是否正常等,如图11、图12所示。