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机械设计阶段

一部机器的质量基本上决定于设计质量。制造过程对机器质量所起的作用，本质上就在于实现设计时所规定的质量。因此，机器的设计阶段是决定机器好坏的关键。所讨论的设计过程仅指狭义的技术性的设计过程。它是一个创造性的工作过程，同时也是一个尽可能多地利用已有的成功经验的工作。要很好地把继承与创新结合起来，才能设计出高质量的机器。作为一部完整的机器，它是一个复杂的系统。要提高设计质量，必须有一个科学的设计程序。虽然不可能列出一个在任何情况下都有效的惟一程序。

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机械设计的一般流程是什么？

1、整体规划 输出： 计划书

2、计bai划书：说明产品开发的意义、内容、费用、期限的文件

3、设计阶段 输出：设计计划书、设计规格书（包含计算书）

4、设计计划书：整体设计工作如何进行的计划书，尽量利用产品的WBS文件，保证合理性；

5、规格书：表示机械基本性能的文件；这些参数部分来自于市场/客户，是我们追求的目标；另一部分这是通过计算形成的；这里的数据尽量准确，而且但同时又要给出一个合理的调节范围，因为现场情况复杂，客户并不能给出准确的需要，又或者这种需要本身就是多样的，

6、草图阶段 输出：产品原理图

7、产品原理图：产品的原理图/方案图，广州工业机械设计，这里尽量多给出不同的方案，比较各个方案；

8、产品原理图 设计规格书=creo中的记事本lay文件 整机骨架文件

9、计划图阶段 输出：计划图

10、计划图：相当于各个功能模块的具体设计，理论上应该产品的全部的设计信息，形状、规格、尺寸，但是实际中工程图信息不便于包含在三维组件中，尤其采用协同设计时，骨架文件传递过来的尺寸信息没有办法设置公差，公差配合标注也不够方便

11、计划图=部件的骨架文件 组件

12、工程图阶段 输出：零件工程图

13、工程图：零件的加工特定图，包含零件的全部信息

14、装配图阶段 输出：装配图、检验文件、使用说明书

15、装配图：指明各个零件的装配关系，模拟实际的装配过程，发现存在的问题，装配图中还应该包括主要性能尺寸的标注，装配方法的要求，装配效果的约束，

16、对于运动方式比较简单的产品=creo的装配件

17、检验文件：包含内容有对装配图中的主要尺寸进行检验的说明、对设计功能进行试装验证的说明

18、使用说明书：产品的使用说明。

机械设计的发展阶段

1．直觉设计(远古～1500年)

自人类开始制造工具，就有了设计活动。在古代，设计技术和制造技术体现在同一工匠个体上。他们或是从自然现象得到启示，或是凭借长期劳动所获得的直观感觉来设计和制作产品。

2．经验设计(1501～1849年)

工匠开始利用力学原理组成各种装置时，简单工具逐渐向传统机械发展。18世纪中期发生的初次产业革命，使机械技术出现了设计与制造的分工。19世纪初，机械学从力学中独立出来。19世纪后期，广州工业机械设计制作，机械工程学逐渐成为一门独立学科。机械学是机械工程学的理论基础。由于当时的机械制造尚未形成一个学科体系，广州工业机械设计公司，所以机械学可作为机械工程学的简称。

3．半经验设计(1850～1949年)

1851年首届世界博览会后，出现了大量复杂的机械产品。19世纪中期发生的第二次产业革命，使设计技术在理论和实践上都有明显提高。德国出版《理论运动学》，表明人们对设计的认识初次从特性上升到个性。

4．半自动设计(1950～1989年)

该阶段显著特点是对设计工具的革新和对设计方法的深入研究。20世纪50年代电子计算机用于科学计算，60年代出现了计算机自动绘图，1970年美国推出CAD系统，1971年日本出版了《设计工程学丛书》，1977年德国出版了《设计学》，这表明人们对设计的认识再次从特性上升到共性。

5．自动化设计(1990年以来)

20世纪90年代，形成了建立在决策自动化基础上的计算机集成制造系统(CIMS)。决策自动化本质上是对知识处理和使用的自动化。在该阶段，设计过程中的大量一般性决策及信息处理可以由计算机完成，设计者可以仅作关键性决策。采用虚拟现实技术设计的波音777飞机，就是世界上首架无图样、无样机升空的飞机。

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