京科BJSTK蓄电池6GFM-150 12V150AH规格
京科BJSTK蓄电池6GFM-150 12V150AH规格
京科蓄电池优越的性能特点:
隔板采用进口的胶体电池专用波纹式PVC隔板,其隔板孔率大,电阻低。
电池槽、盖为ABS材料,并采用环氧树脂封合,确保无泄露。
极柱采用纯铅材质,耐腐蚀性能好,极柱与电池盖采用压环结构即压环与密封胶圈将电池极柱实现机械密封,再用树脂封合剂粘合,确保了其密封可靠性。
胶体电池电解质为凝胶电解质,无酸液分层现象,使极板各部反应均匀,增强了大型电池容量及使用寿命的可靠性。
过量的电解质,胶体注入时为溶胶状态,可充满电池内所有的空间。电池在高温及过充电的情况下,不易出现干涸现象,电池热容量大,散热性好,不易产生热失控现象。
胶体电池凝胶电解质对正极、负极活物质结晶过程产生有益影响,使电池的深放电循环能力好,抗负极硫酸盐化能力增强,使电池在过放电后恢复能力大幅提高。
电瓶硫化的处理方法
(1)小电流充电法
若电瓶的硫化并不严重,容量下降得也不多,可以采取小电流充电的方法,就是按容量值的0.05倍的电流(比如7Ah的电瓶可用0.35A电流)甚至更小的电流充电,充电的时间在24小时以上甚至更长。 此法仅对硫化较轻的电瓶有一定效果,对于硫化严重的电瓶则效果不好。
(2)抽取电液法
硫化的电瓶中的活性物质硫酸铅已部分转化为难溶、颗粒粗大、导电性差的硫酸铅,只有在电解液中浓度比较低时对电瓶充电,硫化才有可能被消除,原因可能是电解液浓度低时的导电性能较低,施 加的电压可以更好地作用在硫化的硫酸铅上,使其更容易转化为普通的硫酸铅。具体方法是:把电瓶充电到电瓶的高电压(14V左右),目的是提高电解液的比重,然后用注射器把电解液从电瓶中尽量 抽出,再向电瓶中注人蒸馏水,以稀释电解液的浓度。注水时尽量多注入一些,但也要留下一点空间,以防止后面把电瓶放倒时电解液溢出。注完水后把电瓶放倒,目的是让电瓶下部浓度较大的电解液 渗出到电瓶上部,以便吸出。后用0.10.2倍电池容量的电流充电十小时左右,再抽出电解液,随后再注入蒸馏水,重复以上的操作。根据电瓶硫化程度的不同重复操作的次数可多可少,一般二到三 次即可,但后一次充电的时间要加长到十几个小时或二十多个小时,充电的电压保持在14V左右,目的是在稀释的电解液中使硫化的硫酸铅更容易转化为有活性的普通硫酸铅。
抽出的电解液可盛在瓷质盆中,用太阳暴晒或加热等方法浓缩电解液,后把浓缩后的电解液再注入到电瓶中,就完成了电瓶的修复工作。若是电解液不能完全注回电瓶中,说明电解液的浓度不够,水分太多,可把电解液抽出一些浓缩后注人到电瓶中。总之,要尽量把吸出的电解液返回到电瓶中,不可浪费。
模块式UPS
UPS的冗余主要有两种:串联冗余和并联冗余。串联冗余是采用同机型的两套UPS设备串联,实现主从热备,主机一直满载,备机蓄电池长期浮充,有一定的转换实时间,扩展较困难,可适用性较小。并联冗余指采用两套或两套以上的UPS设备并联均分负载,相比串联冗余具有一定的优势,在市场中占有的份额越来越大,新型模块式UPS的出现将并联冗余发展到一个新的台阶。
模块化UPS是从设计和工作的原理方面来讲的,其本身(也就是模块)就是一台UPS,包括整流器、逆变器、静态旁路开关及附属的控制电路、CPU主控板。它可以打破传统的“1+1”或“N+1”的冗余机制,实现“N+X”的故障冗余及升级扩容,采用的热插拔技术可以允许单体模块在不需停电的前提下任意进入或退出并联单元,从而实现了并联系统的在线维护,同时无需专门的仪器或技术即可进行,提高了UPS系统的可靠性和适用性。模块式UPS的出现在一定程度上解决了大功率UPS集中供电在可靠性上的瓶颈。