氧化铝陶瓷棒 博萱耐磨材料 苏州氧化铝陶瓷

氧化铝陶瓷加工方法有几种？

常见造型介绍：

1、干压成型：氧化铝陶瓷干压成型技术于形状简单、内壁厚度超过1毫米、长径比不大于4: 1的物体。模塑方法可以是单轴的或双向的。压力机有两种：液压机和机械压力机，可采用半自动或全自动成型方式。印刷机的压力为200兆帕。产量可达每分钟15 ~ 50件。由于液压机的行程压力是均匀的，所以粉末填充不同，压制件的高度也不同。然而，由机械压力机施加的压力随着粉末填充量而变化，这容易导致烧结后尺寸收缩的差异，并影响产品的质量。因此，粉末颗粒在干压过程中的均匀分布对充型非常重要。灌装量的准确与否对氧化铝陶瓷制品的尺寸精度控制有很大影响。当粉末颗粒大于60m且在60-200目之间时，可获得自由流动效果和压力成形效果。

2、注浆成型法：注浆成型是氧化铝陶瓷方法早的成型方法。由于采用石膏模，成本低，容易形成尺寸大、形状复杂的零件。注浆成型的关键是氧化铝浆液的制备。通常，氧化铝陶瓷管，水被用作助熔剂，然后加入剥离剂和粘合剂，氧化铝陶瓷棒，充分研磨，排出，然后倒入石膏模具中。由于石膏模具的毛细管吸附水，苏州氧化铝陶瓷，浆料在模具中固化。在空心灌浆过程中，当吸附在模壁上的泥浆达到要求的厚度时，应倒出多余的泥浆。为了减少坯体收缩，应尽可能使用高浓度浆料

氧化铝陶瓷材料的性能及其在上的应用？
氧化铝陶瓷材料的密度为3.5g/cm3，仅仅只是钢铁的一半，也是可以大大减轻设备负荷。在上主要的应用体现在陶瓷、陶瓷烟嘴、陶瓷发热片、陶瓷发热芯这四个方面。

在烟嘴及位置，广泛应用到氧化铝陶瓷材料，作为直接接触及发热元件。做为的核心部件，如何选用合适的陶瓷加热元件显得更为重要。与传统的棉芯加热相比，陶瓷加热能够将雾化汽量提高25%，并且具有较好的连续性。在提高加热效果的同时，能够节约20%的电能，延长设备的电池寿命。

陶瓷烟嘴采用环保氧化锆材料，经高温烧结成型，呈现出温润光滑的外观。陶瓷材料高温固化后，没有小分子物质的残留，使用过程受烟雾加热后没有有害物质的析出，相比塑胶材质更持久耐用及环保安全，但陶瓷烟嘴易积集热量，容易烫嘴，比较适合小功率小烟使用。

目前陶瓷发热片在IQOS等低温非燃烧型中得到广泛应用，陶瓷发热片一般由氧化铝陶瓷基板制成，有一厚层金属膜(银浆或合金浆料)印刷在表面，氧化铝陶瓷价格，经烧结固化。这个发热片经由PEEK高温特种塑料基座固定安装后与相接触，通电后起到加热的作用。

陶瓷发热芯是直接在多孔陶瓷上印刷电阻浆料后，经高温下烘烧硬化线路，然后再经电极、引线处理后，所生产的新一代中低温发热元件，广泛应用于烟油型设备。

氧化铝陶瓷的特点有几种？

1. 硬度大

经中科院上海硅酸盐研究所测定，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能

经中南大学粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷

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