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- 2020-09-24 10:43:41
想要更好的降低VOCs带来的影响,VOCs治理工作必须坚持到底,不能因为困难就退缩,要把治理工作常态化处理。VOCs治理过程中,在达到预期治理效果时先进的VOCs治理技术是主要选择,才能得到更好的处理效果。
制药工业是国家环境治理重点监测的12个行业之一。首先因为药品生产过程中原材料投入量大、产出比小,生产过程大部分物质终以废弃物形式废弃,污染问题突出;其次是工艺过程中产生的废气、废水、废渣等是主要的环境污染源;其次,制药行业产品更新快,生产规模小,种类繁多.生产过程复杂,工业废气治理设备,治污难度较大目前仅化学就有近2000种.化学药品制剂40余种剂型达4000多个品种;我国的品种也达到5000多种。制药工业生产中产生的废气的控制方法主要是利用物理性质和化学性质(如溶解度、吸附饱和度、、选择性化学反应等)的不借助分子间和分子内的作用力来完成的。
催化剂高温烧结
催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结(粒子变大),催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应,及其相变的发生,这些均为导致催化剂活性的下降,因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。相比之下,催化剂的热稳定性较高,而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。催化剂使用温度与催化剂性能有关。
【废气治理】【有机废气处理】
气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,工业废气治理,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
挥发性有机物(volatileorganiccompounds,VOCs)是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa,常压下沸点在260℃以下的有机化合物,包括烷烃、芳香烃、芳烃类、烯烃、醇类、醛类、酮类、卤代烃等。日常生活中常见的排放源有建筑材料、装修材料、家具的钻合剂、厨房油烟以及机动车尾气排放等;工业方面常见的主要来源有化工和石化工业废气,工业废气治理厂,电子行业的清洗剂、印刷工业、油漆与涂料的生产与使用,电厂锅炉尾气等工业过程排放的废气。大多数的VOCs有毒、有气味,一些VOCs还有致癌性,对人体健康产生危害;VOCs在阳光作用下还可以与大气中的氮氧化合物发生光化学反应,工业废气治理装置,生成毒性 大的光化学烟雾。近年来VOCs已成为我国主要大气污染物之一,有关VOCs的危害事故逐年增多,因而VOCs的净化处理技术已成为环境催化领域的一个研究热点。