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2020-09-24 10:44:33
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塑料加工有哪些工艺?

1、吸塑: 真空成型称为bai吸塑,是一种塑料加工工艺,du主要原理是将平展的zhi塑料硬片材加热变软后dao,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。主要分为厚片吸塑薄片吸塑两大类。广泛用于汽车附件、灯饰、广告、装饰、大型机械外壳、展示类、行空类、大家电、卫浴类等行业。

2、注塑:即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。常见的产品主要有:电脑机箱外壳,连接器,手机外壳,键盘,鼠标,音响等。

3、吹塑:也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,吹塑加工费,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。






求解塑料杯吹塑的好还是注塑的塑料bai杯只有吸塑型和注塑型,吹塑的是du塑料瓶。吸塑型塑料杯是薄壁zhi杯,多是一次dao性使用的。注塑型塑料杯是厚壁杯,是可以反复使用的常用用具。吹塑的塑料瓶主要是包装、储存、运输用的,开瓶后可以代杯子用,但不宜反复使用。

怎样区分塑料产品是注塑还是吹塑

注塑相对来bai说是复杂结构应该的广泛du。

吹塑一般应用于zhi中空产品,如图瓶身大口小,注塑无dao法将型芯脱出。

PP和PC在一起相比是没有意义的,塑料吹塑加工,都是常温无毒无害产品。

PP通常用于低温,果汁、奶类饮料,为一次吹塑成型。

PC有较强的抗温、抗冲击力,开水冲茶、冲泡热饮非常方便。





下面从吹塑成型过程分析各个阶段的成型参数。吹塑成型过程可分为四个阶段:

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段;在这一阶段,影响壁厚分布的主要工艺参数有:

①材料的分子量分布、平均分子量;

②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒 1 区、 2区、 3 区、 4 区温度,法兰温度,以及储

料模头 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度。

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。此时,型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布

的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统,其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统,以调整模唇与模芯的隙。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附,改善制品壁厚的均匀性,要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段,从型坯下方往型坯

内喷气,以护持型坯,减小其垂伸。在这一阶段,吹塑加工厂,影响壁厚分布的主要工艺参数有:预吹压力、预吹时间。

(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯,使之贴紧模具型腔,湖州吹塑加工,实现产品塑性成型阶段。该阶段,影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有:材料的收缩率;吹气压力、时间;模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系统,如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制品质量的因素较多,但当生产条件、制品要求确定后,调整吹塑工艺参数能有效改善制品质量。优化的工艺参数可以提高生产效率,降低原材料消耗,优化产品的综合性能。




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