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离心泵的启动及注意事项

离心泵的启动

（1）泵入口阀全开，出口阀全关，天津机械密封离心泵，启动电机，检查机泵的运转情况。

（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。

（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。

注意事项

（1）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。

（2）热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，机械密封离心泵直销，造成事故。

（3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。

（4）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。

（5）离心泵运行的流量不得低于额定流量的1/3。

（6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。

蜗壳的优点是制造方便，区宽，车削叶轮后泵的效率变化较小

蜗壳是指叶轮出口到下一级叶轮入口或到泵的出口管之间截面积逐渐增大的螺旋形流道。其流道逐渐扩大，出口为扩散管状。液体从叶轮流出后，其流速可以平缓地降低，使很大一部分动能转变为静压能。

蜗壳的优点是制造方便，区宽，车削叶轮后泵的效率变化较小。

缺点是蜗壳形状不对称，机械密封离心泵规格，在使用单蜗壳时作用在转子径向的压力不均匀，易使轴弯曲，所以在多级泵中只是首段和尾段采用蜗壳而在中段采用导轮装置。

蜗壳的材质一般为铸铁。防腐泵的蜗壳为不锈钢或其他防腐材料，例如塑料玻璃钢等。多级泵由于压力较大，对材质强度要求较高，其蜗壳一般用铸钢制造。

为了减少内泄漏，保护泵壳，在与叶轮入口处相对应的壳体上装有可拆换的密封环。密封环内孔与叶轮外圆处的径向间隙一般在0.1—0.2mm之间。 密封环磨损后，使径向间隙增大，泵的排液量减少，机械密封离心泵供应商，效率降低，当密封间隙超过规定值时应及时更换。

密封环的结构形式有三种：

平环式，结构简单，制造方便，但密封效果差；

直角式的密封环，液体泄漏时通过一个90°的通道，密封效果比平环式好，应用广泛；

迷宫式密封环，密封效果好，但结构复杂，制造困难，一般离心泵中很少采用。

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