废硫酸回收、提纯、提浓技术：硫酸在化工及其他行业中的应用十分广泛，而对使用后的废酸的处理，就成为国内外化工企业非常的问题，在国外先进国家，天津废硫酸制成硫酸镁，这些企业起步较早，已经逐步形成规模化、产业化的生产链，废硫酸制成硫酸镁多少钱，所以一般采用 处理回用或处理后到其他工序使用的方法，既达到了环保要求又降低了生产成本，一举两得；进口技术及设备一套要达数千万元，一般企业无法承受， 故一般采用中和排放的方法，既大把的浪费资源又破坏环境。水解废酸的处理主要采取两种方法，一种是直接中和法，废硫酸制成硫酸镁价格，如用石灰、氨或中和，这种方法不能污染，不适宜大规模工业生产，同时，处理费用很大；另一种是将水解废酸浓缩，并将浓缩酸加以利用。
废硫酸提纯浓缩再生技术特点：1、废酸浓缩倍率高，浓缩后可达95%以上，实现酸解回用。2、浓缩分离彻底，硫酸纯度高。3、采用多种性能优越的防腐材料，避免设备腐蚀及频繁更换，大大降低了劳动强度。4、预处理采用独有技术钛回收率高。5、采用独有的特材技术系统稳定性。
生产技术：由于废硫酸腐蚀性强，浓缩设备的维护和更换费用高，科学合理地选用耐酸腐蚀材料是废硫酸浓缩装置长周期稳定运行的关键之一。废硫酸浓缩装置的主要设备使用钽材的有蒸酸器、钽管换热器。除了钽材设备和元件，飞潮还具备其他特材生产技术，从而帮助企业解决流程管理问题，降低生产成本，提高经济效益，实现绿色生产。
废硫酸的处理方法：该方法包括:a，废硫酸制成硫酸镁定制，裂解步骤:使所述废硫酸在裂解炉内裂解，其中，该裂解所需的热量由硫磺与含氧气体在该裂解炉内燃烧而提供;b，净化干燥步骤:将步骤a得到的裂解炉炉气降温后，用硫酸洗涤并干燥，得到降低了水含量的含SO2净化气;c，转化步骤:将步骤b得到的含SO2净化气中的SO2氧化为SO3;d，吸收步骤:将步骤c得到的SO3用浓度为98.0～98.3重量%的硫酸吸收，得到浓度为98.3～98.6重量%的硫酸，再将得到的浓度为98.3～98.6重量%的硫酸稀释成浓度为98.0～98.3重量%的硫酸.该方法能从反应的角度平衡掉废酸处理过程产生的大量稀硫酸，从而能够大幅降低含酸污水处理量和排放量，且废硫酸回收率高.
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