无水氯化钙的生产工艺：一、生产原理，可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下：CaCO3 2HCl→CaCl2 H2O CO2↑ 二、操作过程1.制二水氯化钙（CaCl2· 2H2O）：将盐酸（31 %）和石灰石粉，按2.2:1的配比投入反应缸中，在搅拌下发生反应，生成酸性氯化钙溶液，移入澄清槽内。加入石灰乳，调溶液pH值为8.9~9，这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清，过滤，滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发，经结晶，分离后于200~240℃下干燥脱水，无水氯化钙造粒机定制，即得二水氯化钙。2.制无水氯化钙：将二水氯化钙再加热至260~300℃，干燥脱水，即变为白色的无水氯化钙。流态化生产粒状氯化钙的工艺，其特征在于以液体氯化钙为原料，雾化的液体氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态，在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
氯化钙的生产工艺：包括如下步骤:将盐酸，石灰石按照一定比例投入反应池中进行中和反应，反应后的氯化钙溶液经过加热蒸发水分，冷却结晶后即得到产品氯化钙，无水氯化钙造粒机厂家，反应过程中挥发的HCl气体经过氢氧化钙溶液吸收后，绝大部分生成氯化钙溶液，经加热蒸发得到氯化钙成品，部分未反应的HCl通过排气筒排入大气.本发明的氯化钙的生产工艺，具有如下技术效果:技术简单，生产成本低，具有很好的社会，经济和环保效益，易于推广应用.
在烘干生产过程中，以顺流式的操作居多，南京无水氯化钙造粒机，其主要特点有：1、在烘干机热端，物料与热气体的温差较大，热交换过程迅速，大量水分易被蒸发，适用于初水分较高的物料。2、粘性物料进入烘干机后，无水氯化钙造粒机价格，由于表面水分易蒸发，可减少粘结，有利于物料运动。用于烘干湿煤时，可避免高温气体直接接触干煤引起着火。3、顺流操作的热端负压低，能减少进入烘干的漏风量，有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。4、喂料与供煤同设与烘干机的热端，车间布置较方便。5、顺流操作的烘干机出料温度低，一般可用胶带输送机输送。
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