喷涂加工 拱墅区喷涂 陆丰喷涂

氟碳喷涂的喷涂流程包括：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180—250℃)→质检。氟碳喷涂的施工工艺因喷涂材质的不同而不尽相同，接下来为介绍一下氟碳喷涂在铝型材加工中的工艺流程。

　　1、铝型材加工中前处理目的：在铝型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力，有利于延长漆膜的使用年限。

　　2、铝门型材加工中底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的维护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5—10微米。

　　3、铝型材加工中面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计所需，并且维护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23—30微米。

首先我们需要有板来，然后要洗板（也就是所谓的前处理），然后就开始挂板，再经过打磨，打磨就是为了很好着色，然后经过喷房1，就是底漆喷涂，再经过喷房

2，就是面漆喷涂，然后再经过烘烤烘干，经过降温，这块板就喷涂好了，喷涂厂，后用气泡膜一包就好了。

以上小编大概的给大家介绍了一下喷涂厂的一条生产线，除了有氟碳喷涂，还有粉末喷涂，小编要给大家介绍一下，氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，喷涂加工，称为氟碳喷涂。粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，喷涂厂家，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。氟碳喷涂具有优异的不易褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，拱墅区喷涂，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。

由于喷涂加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷枪压力和较大的喷涂流量，所以当喷涂加工用的是一定黏度的涂料的时候，喷涂流量为零时，喷涂机的压力较高。

但这种喷涂加工压力并不是保持不变的，随着喷涂流量的增加，涂料压力也会随之降低。除了喷涂加工压力的合理调控外，喷涂加工设备的清洁和保养也很关键，也将影响到喷涂加工质量。

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