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- 2020-10-02 10:31:36
想要更好的降低VOCs带来的影响,VOCs治理工作必须坚持到底,不能因为困难就退缩,要把治理工作常态化处理。VOCs治理过程中,在达到预期治理效果时先进的VOCs治理技术是主要选择,才能得到更好的处理效果。
制药工业是国家环境治理重点监测的12个行业之一。首先因为药品生产过程中原材料投入量大、产出比小,生产过程大部分物质终以废弃物形式废弃,污染问题突出;其次是工艺过程中产生的废气、废水、废渣等是主要的环境污染源;其次,制药行业产品更新快,生产规模小,种类繁多.生产过程复杂,治污难度较大目前仅化学就有近2000种.化学药品制剂40余种剂型达4000多个品种;我国的品种也达到5000多种。制药工业生产中产生的废气的控制方法主要是利用物理性质和化学性质(如溶解度、吸附饱和度、、选择性化学反应等)的不借助分子间和分子内的作用力来完成的。
废气处理是当今社会环保绕不开的一个话题,工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求,天津废气治理装置品牌,这一过程称为废气净化。常用的废气治理方案有:吸收法,吸附法,冷凝法和燃烧法四种。
我们我们工业废气处理公司给大家介绍的表示有机废气催化燃烧——废气处理方案。
一、有机废气催化燃烧原理
催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,邯郸天津废气治理装置,产生二氧化碳和水。
二、反应程度
不同的碳氢化合物通过催化剂时反应的难易程度也不相同。难度大小一般按下列顺序排列:侧链>直链;炔烃>烯烃>烷烃;Cn>…>C3>C2>C1;脂肪族>脂环族>芳香族。
三、有机废气催化燃烧优势
①可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300~600℃。
②燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。
③基本上不会造成二次污染。
④设备较简单,投资少,。
有机废气处理系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成。有机废气通过预过滤器,除去灰尘颗粒,保护下游的设备;通过原气体冷凝器,除去高沸点有机物MEA,保护高温转轮装置内的吸附剂;通过加热器,加热冷凝后的有机废气至30。C左右,这样可以提高有机物吸附率;接着通过G—AC过滤器,再次过滤去除高沸点有机物。废气送风机将有机废气送人高温转轮装置进行吸附。高温转轮分为前后二室,并装有一个大转盘,转盘上装有纸质活性炭过滤器。有机废气过滤和吸附后排人大气中,吸附后的转盘转入另一室内,通入150。C左右的热空气进行解吸附,解吸附出来的浓缩气体通过过滤器、冷凝器、加热器、G—AC过滤器等设备,被浓缩气体送风机送人颗粒活性炭吸附筒处理,吸附后排放于大气中。吸附筒的活性炭通过水蒸气及压缩空气控制吸附桶上下挡板动作来完成解吸附,解吸附后的水蒸气经冷凝后变成浓缩液回收。此流程设计的有机废气含异、醋酸丁脂、二亚砜、苯类等,有机气体浓度为65ppm,经高温转轮装置处理,平均去除率可达90%以上,排放到大气中的有机气体浓度小于6.5ppm,天津废气治理装置多少钱,浓缩气体的体积约为原废气的1/15左右,浓度为原废气的12~13倍左右,活性碳吸附装置平均去除率可达95%以上。实际数据表明其非总烃排放浓度为1.55—90mg/m,排放速率为0.010~0.155kg/h,均能达到相应的排放标准。其运行处理效果良好。