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- 发布时间
- 2020-10-12 23:20:19
毛刺不可避免
首先一点需明确的是:制作钣金件不可避免地会出现锐边、毛刺和残留物,它们主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物。这些瑕疵同时也阻碍了原本顺利且快速的加工过程。锋利的毛刺也会增加人员受伤的风险。这也是为什么我们要对切割好的金属板材和零件进行去毛刺加工的原因。钣金去毛刺机的使用,确保我们能够快速、地得到理想的加工零件。
一种半自动去刺毛机的制作方法
一种半自动去刺毛机,主要用于利用更换下来的老旧台式钻床的基座与传动装置,结合台式钻床的传动原理。重新设计工作台面,配合燕尾式刀具控制手柄达到清除盘类齿轮端面毛刺的目的。
种半自动去刺毛机,以期能够提高去刺毛机在工作状态时研磨去毛刺的精度和效率,提高工作效率,减少工作人员的工作量,降低产品的损耗。
需要去毛刺的板材类型
而激光切割件的情况则很可能截然不同。理想情况下,机器人去毛刺磨头,您应该选择使用覆盖激光切割件所有范围的方案,包括薄件和厚件。但是,也可能会有疑问:边缘必须倒圆到什么程度?一致性如何?或加工速度是否更重要?在回答这些问题时,请确保您考量了客户要求以及您的钣金加工链情况。
钣金加工链始终是影响成本效率的重要因素。记录所有的制造和加工步骤,它们的持续时间以及每个工位的成本。从整体上考量钣金去毛刺机的成本。这样,您可以将购买设备与其他加工步骤进行比较,并创建详细的成本效益计算表,这是贵公司财务效率的关键因素。