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- 发布时间
- 2020-10-14 11:40:10
具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉,由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。
操作控制方便。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。另外,产品的粒径、松密度、水分,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。
喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中较为广泛应用的工艺,适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,喷雾干燥是一道较好的工艺。
喷雾干燥机的工作原理是空气经过滤和加热,微波真空冷冻干燥机,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化qi,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,双锥真空干燥机,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
随着喷雾干燥技术的发展,市场上也出现了不同类型的喷雾干燥机设备组合,真空干燥机,可完成不同的生产工序。例如,压力式喷雾(冷却)干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,可以按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,回转真空干燥机,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
业内介绍,压力式喷雾(冷却)干燥机组的工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。