苏州久颂智能装备 异形件去毛刺代理

需要单面或双面去毛刺？

单面则主要用于小型零件。与上述情况一样，这里的主要问题是小零件去毛刺是否是主要的加工任务，或只是附加需求。大多数具有双面加工功能的设备还包括小零件零星作业的解决方案。在这种情况下，与用户从双面加工中获得的节省相比，一台用于处理小零件的附加机型是值得购入的。

同类的择机标准也包括交付周期、成本效益、使用的技术类型以及板材的数量和特性。熟悉自身加工要求的企业一定会找到适合自己的钣金去毛刺机。

设备结构：

本设备专为同一平面或都接近同一平面的工件去除毛刺，对严重翻边甚至变形的工件，如软铜铝，世锯加工翻边变形毛刺，等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理.

设备采用1-3个工作工位，或更多工位，直线式加工，设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装多个去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，还可以根据客户要求对零件进行抛光，去毛刺一次性完成，零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度，(时间速度的设定在操作面板上，随时都可以修改)，除了手工上下料之外，其余工作都能自动完成，因采用多个工位同时加工，循环周期很短，加工.

去毛刺机电火花打孔的功能

去毛刺机电火花打孔比传统的电火花穿孔机加工有更方便；工件一次装夹，通过软件程序完成各三维空间的钻孔；特别适用于高温合金和单晶合金。 旋转也地减少了电极漂移，能在弯曲或倾斜的表面加工。另外，钻孔深度达20mm时还能地保持直径稳定。

电火花钻孔的速度在很大程度上取决于所用电极的大小和孔的深度，异形件去毛刺代理，电极越粗加工深度越深钻孔的速度会减慢。另外，也可以通过使用数控软件来计算电极的磨损和所去除的工件材料量，此功能能控制钻盲孔时所需要孔的深度规定精度。

去毛刺机电火花打孔使用由铜或黄铜做的空心电极。高速钻孔过程中，电极燃烧的同时以300r/min的速度旋转，并且放电介质液是通过电极芯输送，能提供有效的冲洗。而常规的数控加工中心钻孔时，由于电极或刀具不垂直于工件表面，通常都会发生偏转。

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