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饮料生产线的发展趋势

（1）高速度、高质量、高精度，向大型化发展 为了适应饮料工业大生产，以获取较佳经济效益的需要，饮料设备越来越趋向于大型化。如碳酸饮料灌装设备的灌装速度较高可达2000罐/min，德国H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌装设备的灌装阀头数分别达到165头、144头、178头。非碳酸饮料设备的灌装阀头数有50-100头，灌装速度较高可达1500罐/min。（2）设备多功能化 一体多用，适应多种液体、多种瓶型的灌装和封口。可进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳饮料和果汁饮料等多种饮料的热灌装，也可进行玻璃瓶和聚酯瓶的灌装（3）机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的较重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、可靠性高，全生产线的自控水平高和全线效率较高。在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量精准。集机、电、气、光、磁为一体的高新技术产品不断涌现。饮料包装设备的可靠性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品质量。

饮料生产线设备的特点

①空PET瓶采用气力输送，适用于高速生产，减少倒瓶，大大提高了效率。
②采用常温灌装技术，灌装温度从4℃提高至20℃。
③ 采用定量灌装技术，使定量更为准确。
④ 冲瓶机、灌装机、封盖机三位一体，小型饮料设备多少钱，并采用星轮传输，提高了瓶子运行的稳定性，大大减少从冲瓶到灌装、灌装到封盖的距离，减 少，提高质量。
⑤ 自动化程度高，整条生产线都采用PLC电路控制。

饮料生产线的维护保养常识

饮料生产线是指可以实现产品原料进入包装设备，经过加工、输送、装配、检验等一体化全自动化运转所构成的包装路线。生产线具有比较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。

在使用饮料生产线中我们应当注意以下几个事项：

1.定期对饮料生产线进行检查和保养，饮料设备多少钱，查看设备的各个部件是否出现异常或松动，齿轮、输送带的润滑状况，小型饮料设备多少钱，以及工作电源是否出现漏电等。这样可延长机器的使用年限；

2.各种饮料设备使用后难免会出现一些污物，有时会出现结垢现象，要及时对其进行清除，保持机器的干燥整洁；

3.设备停止使用时，要对其进行彻底清洗，特别是管道中所留下的产品残液，时间长就会引起霉变，下次使用时会影响饮料的质量；

4.如果饮料生产线运转过程中出现异常情况时，首先要切断电源，停止运转，以免对设备造成更严重的损毁。等相关技术人员排除异常后再重新运转生产；

5.另外提醒操作者在给饮料生产线部件保养上油时，适量而止，防止开关浸油产生故障，在此希望广大用户在使用饮料设备的时候注意保养和维护。

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