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虽然喷涂加工各项技术参数在生产正常前已调试完，也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控，发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉 。由于手动磨擦枪的喷出粉量较枪要大，所以手动磨擦枪用手摆动速度可适当加快。

另外，某些型材由于自身结构的影响，喷粉过程中产生一些死角， 即使通过补粉，也无法达到正常效果，这些位置应加以区分，余杭特氟龙喷涂，切不可盲目进行补粉，否则粉末过多，涂膜较厚，影响到型材表面质量，又浪费了粉末。这种位置多位于凹槽较深，且宽度较窄的型材上面，这些凹槽大多位于型材的非装饰面。对于型材的整体外观效果影响并不是很大，原因在于凹槽中两个对立面处于同极且距离过于接近，形成了相互排斥的电场，即法拉第屏蔽效应，阻碍了粉末在凹槽内部的吸附。

钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂

粉末静电喷涂的历史世界上第套粉末静电喷涂设备于1962年由法国的SAMES公司研制成功，特氟龙喷涂加工厂，此后粉末静电喷涂技术在世界各国迅速发展，正逐渐取代溶剂型涂料涂装技术。从事喷涂行业的都知道静电喷涂设备流水线所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷，操作简单，且比一般气喷能节省50％左右的油漆。喷涂时通常要求气压高，漆粒细，特氟龙喷涂加工，速度快。但气压过高，则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同，而选择相适应的漆压和气压。粉末静电喷涂在我国的发展我国的粉末静电喷涂技术发展较晚，但发展潜力很大。

粉末涂料不含溶剂，粉末涂料依靠静电喷涂到工件表面上，互相不粘连的粉末粒子层经过加热熔融后形成牢固的涂层与工件表面紧密结合。这种涂层具有优良的防腐蚀性能和装饰功能。同传统的溶剂型涂料相比，它具有更加安全、污染小、适应性好、效率和不依赖石油为原料的优点。粉末静电喷涂的优点1无溶剂、减少公害油漆在生产、运输、储存以及施工过程中，由于溶剂的挥发会给大气或水造成严重污染，并给操作人员带来身体伤害。

如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，是100%的固体粉涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，特氟龙喷涂公司，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。2简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。 次数用完API KEY 超过次数限制

在钣金加工生产中，从进料到出货每一道工序都必须严格把关，尽可能减少不良品流入下一工序。钣金加工不良有哪些？

钣金加工不良控制方法来料控制首先需要了解来料是用在何种产品及其相应的检验表演，不断收集生产过程中出现的进料异常问题，整理并记录，同时对所有检验的良品和不良品做好标识并隔离。表面处理控制检验员在前处理前做好钣金来料检验，检验钣金加工工艺有无遗漏及明显的外观不良或表面手印、油污、赃物等。防止不良造成喷涂等钣金表面处理受影响。装配出货检验检验前资料的准备（图纸、工具、检具、量具、客诉、设变等），以保证用新的资料和信息对产品进行检验，并且开具相关报告找出相关人员签字，再进行出库。 次数用完API KEY 超过次数限制

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