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- 发布时间
- 2020-10-28 10:08:24
单级双吸中开蜗壳式离心泵常规操作步骤
1、启动:
(1)、启动前,确保水池中的水能满足水泵的输送量,防止水池液位过低出现气缚现象和水池液位过高出现溢出的现象;
(2)、 起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀;
(3)、如果泵上装有真空表或压力表,要关闭其与泵相连接的旋塞再起动电动机,待转速正常后再打开;
(4)、关闭出水阀门,用真空泵抽吸引水,要保证泵内充满水,无空气窝存。(真空泵操作方法:连接好真空泵的进水管、进气管、排水气混合物管路;打开中开泵上的排气阀门,打开进水管上的阀门进水,待真空泵注满水后,启动真空泵(从电机后看顺时针旋转为正常),对中开泵进行抽真空注水;待中开泵上的排气阀门有连续的水流出后,启动泵,关闭排气阀,关闭真空泵进水阀,停止真空泵并排水)
(5)、电控柜正常上电,选择旋钮旋到“手动”,点动启动按钮,启动电机,待泵转速正常后,打开出口压力表;开启出口蝶阀,将出口压力控制在0.7-0.9Mpa;电机电流控制在500A左右;
2、运行:
(1)、泵运行中,要监控水池水位在正常水位之内;
(2)、随时根据用水量,调节出口阀门,确保电流在500A左右;出口压力在0.7-0.9Mpa;
(3)、 水泵轴承温度不应超过80℃;
(4)、 运转过程中,如发现噪声或其他不正常的声音时,应立即停车,检查其原因,加以消除;
3、停止:
(1)、及时减少水池进水量,防止中水溢出;
(2)、按下停止按钮,让泵自由停车;关闭出口蝶阀;
(3)、根据需要排尽泵体内及管路中的液体,以防冻裂;
上述内容仅供参考,具体操作步骤及注意事项以使用说明书为准。
A、滚动轴承:当长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。
B、前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。
C、机械密封:双吸泵机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法:可对摩擦副端面进行研磨使恢复镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。
双吸泵的结构性能:
1.结构紧凑、占地空间小、轴向尺寸大压缩。
2.振动小、噪音低,主要采取如下措施减小振动和降低噪音。
3.泵壳采用双蜗壳结构。
4.转子部件轴向尺寸短且刚性好。
5.泵轴采用进口高精度轴承支撑。
双吸泵的结构说明:SOW系列屏蔽泵为水平中开结构型式,吸入口、吐出口均在水泵轴心线下方,与轴线垂直成水平方向,这种结构型式泵在检修时不需拆卸进出口管路,拆装检修时性及为方便。转子整体为一组合部件,可以整体吊装便于检修,同时同一转子部件可用于反向旋转。两端轴承选用高精度进口深沟球轴承,运行平稳,噪音低,使用寿命长,采用油脂润滑方式。轴封选用机械密封或填料密封两种型式,用户可选择。
12SH-28双吸中开泵泵轴由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。水泵通过联轴器由电动机直接传动.轴封为软填料密封,为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时少量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。 结构紧凑:外形美观,稳定性好,便于安装。运行平稳:优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和率。轴封:选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。轴承:选用SKF及NSK轴承保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。安装形式:装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转。本型泵的主要另件有:泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为碳素钢外,其馀多为铸铁制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部有用于放水的管螺孔。12SH-28双吸中开泵在水泵工作过程中,泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。