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- 发布时间
- 2020-10-29 22:42:15
离心泵叶轮主要有以下4种形式,斜流风机,(a)闭式;(b)前半开式;(c)后半开式;(d)开式
1—叶轮;2—后盖板;3—轮毂;4—前盖板;5—叶轮密封环;6—加强筋
闭式叶轮
由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高,制造难度较大,在离心泵中应用。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。
半开式叶轮
一般有两种结构:其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,斜流风机厨房,此结构叶轮效率较低,为提需配用可调间隙的密封环;另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式叶轮相同的密封环,效率与闭式叶轮基本相同,且叶片除输送液体外,还具有(背叶片或副叶轮的)密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小,成本较低,且适应性强,在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多,并用于输送清水和近似清水的液体。
开式叶轮
只有叶片及叶片加强筋,无前后盖板的叶轮(开式叶轮叶片数较少2-5
片 )。叶轮效率低,应用较少,主要用于输送黏度较高的液体,以及浆状液体。
离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种,应用扭曲叶片可减少叶片的负荷,并可改善离心泵的吸入性能,提高抗汽蚀能力,但制造难度较大,造价较高。
炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体叶轮。焊接叶轮发展起来,多用于铸造性能差的金属材料(如铁及其合金)制造的化工用特种离心泵。焊接叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮,有利于提高离心泵的效率。
材质部件
制作斜流风机的常用材质为:钢、玻璃钢、铝等。
斜流风机主要部件为:电机、叶轮、外筒、内筒、导叶、底脚等等.
配套部件;华1博斜流风机,有效解决噪音问题
原理
应用子午加速方法和“准三元”流动理论设计混流风机采用锥型轮结构,扭曲翼形叶片,进风口加置集流器或弧形。
斜流风机主要由叶轮、机壳、进口集流器、出口导流片、电动机等部件组成。机壳采用圆筒形、分三段法兰联接成整体,出口进口顺着气流联接管网,进口集风器制成剑收式流线形,装有吸音网板组成的整体结构,出口装有导流片,使出口气流有良好的气流分布,稳定的压力持性。
斜流风机又名混流风机,是介于轴流风机和离心风机之间的风机,斜流风机的叶轮让空气既做离心运动又做轴向运动,壳内空气的运动混合了轴流与离心两种运动形式。
一、概述:
1、SJG系列管道斜流风机是HLF(SWF)系列混流风机的派生型产品,两者的基本原理特点相似。不同之处在于斜流风机采用鼓型风筒,从而改变叶轮形状达到斜流,而混流风机是在保持风筒不变径的前提下,内置集流器,再主要通过叶轮的优化扭曲(亦叶斜流子午加速方法)特殊设计制作,同型号风机的风压斜流风机较混流风机高,该风机适用于直管道加压送风和排风。水平、垂直、吊式安装均可,占地少、安装简便。
3、SJG、FSJG 斜流风机共有12个机号,27种规格。风量覆盖面达到100 m3/h ~50000m3/h,静压覆盖面达到 20Pa~1100Pa,为用户提供了宽阔的选择余地,可满足不同工程的选用需要。
4、结构型式SJG、FSJG 斜流风机应用于子午加速理论,设计了斜流叶轮和鼓腹形锥筒外壳,防爆管道斜流风机,使风机子午平面上的气流得以加速,静压梯度减小,从而避免或减少了气流脱体,提高了压力系数和风机效率,降低了噪音。