ET片材生产线 南通源溯机械

PET塑胶片材发脆的原因

制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：

一 设备方面

（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。

（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。

（3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

二 模具方面

（1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

（2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）模具结构不良造成注塑周期反常。

隔片材粉碎后也可与普通PET原料混合使用。

高阻隔PET片材的研发成功，将会给气调包装带来革命性发展，在满足当下国内外对高分子材料环保性的高要求外，还具有以下优势：

一，有效降低气调包装盒的使用成本。高阻隔PET片材在使用时不需要与其它膜或片材复合，同时能有效回收利用，直接降低食品企业生产成本。

二，盒体透明度明显提高。普通复合材料透明度低，高阻隔PET片材透明度可达89%以上。也可根据客户特殊需求实现90%以上透明度。

三，吸塑成型效率l高、成品成型线条流畅、美观。复合材料在吸塑过程中，相邻层易分层致合格率降低。高阻隔PET片材属于单层材质吸塑不会分层，同时边缘线条明显、棱角分明使整体盒型美观漂亮。

由于 PET原料本身的特性，在对 PET 进行传统加工前，都要将 PET 原料进行预结晶和干燥一段时间，等达到要求的含水率时，再对其进行加工，这样既费时又耗能。虽然现在的干燥技术有了长足进步，降低了干燥过程中能量的消耗，但预干燥部分能耗依然很大。采用排气挤出机直接挤出 PET 在设备成本和能耗方面相对有优势，但挤出机的设计难度较大，ET片材生产线，一般意义上的排气挤出机很难胜任 PET 的排气要求，实际挤出效果并不理想，所以 “ 预结晶- 干燥 -熔融挤出 ” 的加工方式一直很流行。近年来，随着人们对 PET 及其加工设备认识的不断深入，以及全球能源成本不断升高，直接挤出成型 PET 技术备受关注，与之相应的各种挤出设备也层出不尽。

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