JL-30000落锤式冲击试验机
1、总体参数：
1.1设备组成及功能描述：
该试验机由主机、送退料系统、控制系统、试样冷冻装置（可选择）、缺口压制器（可选择）、能量测试系统（可选择）共六个单元部分组成。
该试验机主要用于进行铁素体钢的落锤撕裂试验，即DWTT试验。该机采用GB8363-87《铁素体钢落锤撕裂试验方法》为主要设计依据，参照：
（1）5L3-96美国石油学会建议方法（96年4月生效）
（2）ASTM E436-80《铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法》
（3）ASTM E604-83《金属材料动态撕裂试验标准试验方法》。
（亦可根据特殊需求，按用户所提供的试验方法或检出方式设计。）
该试验机集机械、电子、自动控制技术于一体，实现了机械退料、送料、断裂试样收集的全过程一体化。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。
1.2设备的技术特点：
(1)主机单元：机架采用四立柱式结构，具有坚固稳定的特点。其中两根导向立柱与底座严格垂直，尽可能地减小了锤体与导柱间的摩擦力。另外两根立柱为支撑立柱，起到了稳定框架的作用；主机部分还备有两个液压式缓冲器，能够有效吸收试样断裂后锤体的剩余能量，避免由于剩余能量过大而损坏锤头或其它相关部位。
(2)控制单元：具有手动与自动控制功能，自动控制部分采用PLC可编程控制器，并采用液晶触摸屏，具有安全可靠、操作方便、抗干扰能力强的特点。可以数字显示锤体的提升高度，实时显示该时刻锤体在一定高度时所具备的能量值；该机具有预置提升高度的功能，操作者可以设置需要提升的高度，锤体到达设定高度会自动停止。
(3)提升系统：提升系统由电机、减速机构、卷筒、钢丝绳组成。锤体提升、下落指示控制系统采用日本欧姆龙光电编码器控制，高度误差不超过±0.3%。
(4)能量测试系统（可选择项）：该机可以根据用户需要配置先进的能量测试系统，该系统可以测试冲击载荷、冲击速度和冲击吸收能量。可以显示以上三者随时间的变化曲线。打印出详细的试验报告，用户根据试验报告能够明显比较出不同试样的优劣。能量测试报告内容如下：
① 屈服力 ② 最大力
③ 止裂力④ 屈服位移
⑤ 总位移⑥ 最大力时的能量
⑦ 启裂能量⑧ 最大能量
⑨ 力-位移曲线⑩ 吸收能量-位移曲线
⑪ 材料名称
⑫ 牌号
⑬ 炉号
⑭ 规格
⑮ 取样方向
⑯ 试验温度
⑰ 试验日期
⑱ 试验人员
1.3设备的工艺流程：
1.4结构型式的选择依据，工艺参数的计算：
机架采用四立柱式结构，其中两