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- 发布时间
- 2020-11-14 18:25:23
破碎机因破碎比大而被广泛应用，然而在产量提高的同时也伴随着机器的磨损，配件磨损虽不可避免但却可以减少，下面就来为大家解析一下如何降低颚式破碎机配件的磨损程度。
1、根据物料选型。颚式破碎机破碎方式分为混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指两种原料按一定的比例进行破碎的生产工艺，预筛分破碎是将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎。我们应该根据物料科学选择破碎方式，一旦选型不当，就会造成颚式破碎机的不正常磨损。
2、提高部件的制造质量。提高部件的制造质量是减少颚式破碎机磨损的条件，要选用硬度高，耐磨性好，抗击性强的材料。在制造时，对材质进行热处理工艺，以提高部件的耐磨性能。铸造时要遵循一定的铸造工艺，减少铸造缺陷的产生等。
3、改进机器内部结构。例如在动颚和定颚的表面安装耐磨衬板以保护颚板，使动颚和定颚的衬板齿峰对齿谷，物料更容易被破碎。建议中小型颚式破碎机的衬板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用。大型颚式破碎机的衬板设计成互相对称的几块，以便磨损后调换使用，这样就有效地保护了颚式破碎机的颚板，减少了设备的磨损。
破碎机肘板的结构和作用：
通常有三个作用:一是传递动力：其传递的动力有时甚至比破碎力还大；二是起保险件作用，当破碎腔落入非破碎物料(如钎杆、折断的铲齿)时，肘板先断裂破坏，从而保护机器其它零件不发生破坏；三是调整排料口大小，有的简摆鄂式破碎机是通过更换不同长度尺寸的肘板来调整排料口大小的。在机器工作时，肘板与其支承的衬板间不能得到很好的润滑，加上粉尘落入。所以肘板与其衬垫之间实际上是一种干摩擦和磨粒磨损状态。这样，破碎机上机架价格，对肘板的高负荷压力，导致肘板与肘板衬垫很快磨损，使用寿命很低。因此肘板的结构设计既应考虑该机件的重要作用也应考虑其工作环境。
肘板按结构组成分为组装式和整体式两种：简摆鄂式破碎机使用的肘板为组装式结构。它是由一个肘板体与两个肘板头连接后组装而成的，这样就可以只更换易磨损报废的肘板头以节省易耗件金属。由于用在大型破碎机立的这种肘板较重，因此这种肘板都应设计起吊环。复摆鄂式破碎机上使用的为整体式肘板，因为其重量和尺寸都比较小。
破碎机颚板和侧护板的简析：破碎机定颚和破碎机动颚都由颚床和颚板组成，破碎机上机架厂家，颚板用螺栓和楔铁固定在颚床上，阿里地区破碎机上机架，颚板是工作部分。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床应该有足够的强度和刚度，以承受破碎反力。动颚颚床悬挂在轴上，通常铸钢或铸铁来制造。破碎板和侧护板经常和物科接触，由于物料的冲击、翻滚、挤压而造成其强烈磨损，这是破碎板和测护板的主要破坏形式。破碎板磨损后，将会使破碎后的物料变粗，这时可调整卸料口的调节装置，使动颚向固定颚纪近，以便获得所需的产品粒度。在调整时，应放松拉杆弹簧，破碎机上机架报价，持调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度。由破碎板的运动特点所决定，破碎板的下部磨损要比上部大，因此当破碎板的下部磨损后，可以调头或上、下两块调换位用。