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- 发布时间
- 2020-11-17 00:50:18
欠注又叫短射、充填不足、制件不满,俗称欠注,指料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充不满,特别是薄壁区或流动路径的末端区域。其表现为熔体在没有充满型腔就冷凝了,熔料进入型受腔后没有充填完全,导致产品缺料。
产生短注的主要原因是流动阻力过大,造成熔体无法继续流动。影响熔体流动长度因素包括:制件壁厚、模具温度、注塑压力、熔体温度和材料成分。这些因素如果处理不好都会造成短注。
上抛物线温度设置。螺杆中间区温度高,加料段稍低,喷嘴稍低。典型的温度设置为150~170℃(喂料),170~180℃(中部),190~200℃(前部),180℃(喷嘴)。此温度设置只是作为参考数据,精密注塑加工报价,具体的温度可根据不同TPE,TPR材料的具体物性适当调整。如发现制品内容鼓起(气体包在里面),脱模时浇口易断裂,可参照诀窍二做调整。
保压压力尽可能小。一般保压压力要比注射压力要小,保压时间的确定可通过称量制品,以制品重量不再增加为准,或者以客户接受的收缩痕为准。如果发现脱模时浇口易断裂,用诀窍二无法奏效,那降低保压压力应该可行。
一模多腔时,往往因浇口和浇道平衡设计不合理导致塑件外观缺陷。设计浇注系统时,要注意浇口平衡,各型腔内塑件的重量要与浇口大小成正比,使各型腔能同时充满,浇口位置要选择在厚壁处,精密注塑加工,也可采用分流道平衡布置的设计方案。
若浇口或流道小,精密注塑加工公司,薄,精密注塑加工厂家,长,熔料的压力在流动过程中沿程损失太大,流动受阻,容易产生填充不良。对此应扩大流道截面和浇口面积,必要时可采用多点进料的方法。