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- 襄阳国达盛机械制造有限公司
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- 发布时间
- 2020-11-18 10:50:33
电容器的保护
1)检查供电侧的用电质量,确认是否在可接受的范围之内(Y-THDlt;3%,I-THDlt;10%),如果超出范围,建议使用有解谐的电容补偿柜(例如使用7%的电抗器)来防止系统电容产生共振,谐波的抑制可以有效的延长电容的寿命。
2)选择熔断器隔离开关代替空气开关,电容投切可以采用可控硅与交流接触器相结合的复合 开关,可以有效的降低电容投入时的涌流和电容断开时接触器的拉弧 。
3)电容补偿柜组应该留出30%~40%的余量,内部电缆应适当放大,昆山电容柜体,并且必须是阻燃电缆,控制电线也必须是阻燃的。
4)在控制线路设计中,应采用以单片机为基础的控制器,按负荷侧有功、无功的值取样,进行分析计算,自动识别工作电容器和备用电容器,发出指令,电容补偿柜体,自动循环选择不同的电容器进 行投切,使每个电容的运行时间大致相同,延长电容器的使用寿命。控制器同时还具有电容 回路过压,过流等保护功能。
电容补偿柜是用来进行无功功率补偿,提高电网功率因数。
功率因数是电网中的视在功率供给有功功率的消耗所占百分数。在电网的运行中,我们所希望的功率因数越大越好,以减少无功功率的消耗。用户功率因数的高低,对于电力系统发、供、用电设备的充分利,有着显著的影响。
低压电容补偿柜一般是放在进线柜的后面,所有负荷的前面。电容补偿柜的作用就是提高负载功率因数,降低无功功率、提高供电设备的效率。电容补偿柜是否正常工作,可看功率因数表的读数判断,功率因数表读数如果是0.9左右可视为工作正常。
电容补偿柜故障的常见原因
1.电容补偿柜设计、工艺方面
(1) 设计场强过高。为了降低成本,取得较高的经济效益,电容补偿柜生产厂家设计的场强普遍偏高,场强过高是电容补偿柜损坏的一个重要原因。
(2) 对损坏电容补偿柜进行解剖发现,元件中部存在没有浸透的现象。
(3) 电流密度过大。电容补偿柜元件并联数量较少,低压电容柜体,造成元件引线片电流密度较大,从而引起局部过热。另外,电容柜体,芯子引出线截面较小,加上套管接线头与连线的压接方式不到位,接触电阻较大,在长期工作电流下发生过热,造成引出线与套管接线头的锡焊层熔化,产生渗油现象,导致电容补偿柜的密封遭到破坏。
(4) 电容补偿柜设有配备单台熔丝,或配有熔丝但熔丝特性(安秒特性)太差。当电容补偿柜内部元件严重击穿产生故障电流时。熔丝不能及时熔断,同时,有效的继电保护措施未跟上,过电流使电容补偿柜内部的温度急剧上升,导致电容补偿柜胀裂或。
(5) 产源质量差。油纸绝缘没在严格的真空下干燥和浸渍处理、在长期工作电压下,内部残存的气泡产生局部放电现象。局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。温升也随之增加,终导致元件电化学击穿,电容补偿柜损坏。