主要生产：双金属系列、稀土合金系列、 陶瓷系列等。铸铁井盖工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断更新，相继出现铸石、铸钢、合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了、特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。
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以至近似于固体。按定义，粘度是流体对其各部分相对运动时呈现的阻力。液体在管内流动时，大相对或比例的远动发生在管壁或接近耐磨陶瓷管管璧处。因为湿润作用使液体附着在管内表面上，表面的不平整也会将其系留，耐磨陶瓷管管壁处的一些分子几乎是不动的。相对于这些较为静止的分子，沈动的分子的运劝是快的，故邻接于管壁的流动阻力也较大。在锦钉或焊瘤等突出部分，产生的涡流使液体某些部分的流向与主流方向相反。
刚玉层维氏硬度高达1100—1500（洛氏硬度为90-98），相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮性能优越得多。陶瓷内衬复合钢管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。
而且在奥氏体状态下进行时效。非时效马氏体具有高的塑性和低的冷脆性临界点的属性，这首先以镍钴存在为先决条件，镍和钻降低位错与间隙原子（碳，氮）相互作用的能量降低铁晶格位错的阻力4注意到，我们所研究的钢仅含有少量碳元素（≤0.03%），从而亦减少间隙原子位错稳定的可能性。因此位错在较宽温区内（在温度低于200时）具有较大的移动性，便于松弛过程的进行，从而增加材料抗脆性裂纹扩张的阻力。此时钢强度可额外提高30~60公斤/毫米。“双时效”可作为进一步提高强度的方法之即它不但在马氏体状态下进行时效。
SHS陶瓷复合耐磨管生产工艺为自蔓燃，自蔓燃陶瓷复合钢管是采用自蔓燃高温离心合成工艺制造的。该管从内到外由刚玉陶瓷、过渡层和钢三层组成，陶瓷层是经2200℃以上高温形成的致密刚与陶瓷，通过过渡层与钢管形成牢固的结合。
SHS陶瓷复合耐磨管其优点：其耐磨性比普通钢管高15倍以上。内表光滑，流体阻力特性优越减少了运作能好。耐温和耐热冲击性能好，可在-50至700℃温度范围内长期使用，焊接性能好，施工方便。SHS陶瓷内衬钢管抗磨、仿佛、防结垢综合性能优良。该产品生产范围在直径38-1000以内。
SHS陶瓷复合耐磨管产品的耐磨性能（相对于碳钢）：硬度高达HV1100-1400比淬火后的碳钢高10倍以上，耐磨度比碳钢高20以上，一二对任何介质输送具有高耐磨性，正常运行年度磨损为1.0mm。该产品连接方式有两种：法兰连接、焊接连接。应注意事项在产品成为成品之后与运输过程当中严谨磕碰。