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- 发布时间
- 2020-11-21 20:11:52
可参考以下几项予以改善:
a.调整成型条件,茂名声学结构件注塑,提高流动性。如,提高树脂温度、提高模具温度、提高注射压力及速度等。
b.增设排气槽,在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。
c.尽量减少脱模剂的使用。
d.设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处,声学结构件注塑报价,成型后再予以切断去除。
e.若仅影响外观,则可改变烧四位置,以改变熔接痕的位置。或者将熔接痕产生的部位处理为暗光泽面等,予以修饰。
首先是料筒温度,注塑加工模塑的进程需求操控的温度、有料筒温度、注塑加工喷嘴温度、模具温度等等。每一种注塑加工塑料都是有着不一样的活动温度,同一种注塑加工塑料,由于来历或者是商标不一样,声学结构件注塑厂商,其活动温度以及合成温度是有所差别的,这也是由于平均分子量的散布不一样所构成的,塑料在不一样的类型打针机内的注塑加工塑化进程也是不一样的,因而选择料筒温度也不相同。
愈加耐用。经过双重注塑工艺制造的产品其产品寿命不只可以大大进步,而且产品的强度、耐磨度都会提升许多。视觉上的冲击。外观的美观与否直接影响我们置办的愿望,而双重注塑工艺可以将产品外观颜色愈加共同性。产品的销售量会大大提升。活动温度:活动温度是只聚合物有高弹态转变为粘流态时的温度。料筒温度:熔料温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。