无焰泄爆装置 粉尘泄放装置

 无焰泄放装置主要用于室内粉尘暴炸的防护，无其它运行成本，安装简便，无需安装泄压导管。无焰泄放装置由两部分组成，板和灭火模块。板（泄暴片）对暴燃压力快速升高作出反应，立即打开以泄放压力。当膨胀的火球通过打开的板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰。灭火模块爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的板的燃烧和未燃烧的粉尘。

粉尘泄放装置无焰泄爆装置技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种高流通率的粉尘无焰泄放装置。

按照本发明的技术方案：一种粉尘无焰泄放装置，包括泄爆板与泄爆腔体，所述泄爆腔体上设置有进口与出口，所述泄爆板连接在所述泄爆腔体的进口上，所述泄爆腔体的出口处安装有阻火层，所述阻火层采用不锈钢材质的滤网；所述泄爆腔体的出口从侧面看为扇形。

进一步地，所述泄爆腔体的进口处设置有底法兰板，所述泄爆板连接在所述底法兰板上。

进一步地，所述泄爆板与所述底法兰板之间设置有密封垫片。

进一步地，所述泄爆腔体的出口处设置有出口法兰板，所述出口法兰板上连接有固定所述阻火层的压板。

进一步地，所述泄爆腔体由封板、前板、后板及两块侧板围合而成，所述封板分别与前板及两块侧板相连；所述泄爆腔体内壁上固定有内板，所述内板的端部形成支撑所述阻火层的台阶。

进一步地，所述内板的端部设置有内加强筋。

进一步地，所述后板上开有观察孔，所述观察孔上连接有观察孔盖板。

进一步地，所述出口法兰板包括后固定板与前固定板，所述后固定板连接在所述后板上，所述前固定板连接在所述封板上。

进一步地，所述后固定板与所述后板一体成型，所述前固定板、所述封板与所述前板一体成型。

进一步地，所述泄爆板上安装有信号监测装置。

通风管道专用无火焰泄爆装置主要用于室内粉尘暴炸的防护，无其它运行成本，安装简便，无需安装泄压导管。无焰泄放装置由两部分组成，防 爆板和灭火模块。防 爆板（泄暴片）对暴燃压力快速升高作出反应，立即打开以泄放压力。当膨胀的火球通过打开的防 爆板时，被灭火模块拦截。有框架支撑的不锈钢精密网丝发挥三维火焰捕捉作用，扑灭火焰。灭火模块消 除爆燃的火焰、降低热气体温度，以及捕捉通过开启的防 爆板的燃烧和未燃烧的粉尘。

粉尘泄放装置无焰泄爆装置技术特点：

静开启压力：0.01MPa。

材质：碳钢/304不锈钢。

无需特殊维护。

可提供在线维修结构，无需拆卸接口即可完成泄暴片更换和阻火元件的清洗。

法兰接口可定制。

可选信号输出装置，实时监控产品的工作状态。

符合EN16009，通过测试。

提供多种形式的无焰泄放结构，满足不同工况需求。

粉尘泄放装置无焰泄爆装置产品特性

爆破片静开启压力：0.01MPa±25%

**泄爆压力：0.05MPa

适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘

常用材料：碳钢或者不锈钢

经过特殊设计具有可拆卸检修口，维护保养方便

安装维护简单，大幅减少设备改造费用

产品符合EN16009标 准

提供国内第三方权 威机构检测报告

粉尘泄放装置无焰泄爆装置特点：

1、无明火设计，可以有-效的防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失

2、可根据客户要求，定制加工

3、安装方便，铰链设计维护简单

4、捕捉加工物质，潜在的有害物质进入环境中

5、适用设备：除尘器、斗式提升机、干燥设备、旋风分离器、粉尘收集器

室内除尘管道无焰泄爆装置泄压装置广泛的应用在粮食、冶金、化工、电力、轻工、制药、、机械加工、固体废弃物处理等行业。应用的设备有旋风分离器、布袋除尘器、粉尘收集器、滤筒过滤器、气力输送、棒式或球磨机、斗式提升机、干燥和烘箱、辊轧研磨、建筑物等。