粉末压球机定制 广州粉末压球机 福沃力强机械

压球机的生产过程是将原材料经过工艺系统的各种加工变成型煤成型产品的过程。对于实力雄厚的压球机生产厂一般都会要求客户现场试机的，粉末压球机厂家，其实现场试机不管是对用户还是厂家都是百利而无一害的，粉末压球机报价，这样可以避免很多问题重复性阐述。作为压球机生产厂家，把现场试机作为出厂必走程序。

对客户来说，现场试机当然是相当有必要的，之前有客户就是二次购机的情况，一次购买设备虽然产量考虑到了，但是并不适合自己的物料，出来的球团不符合要求，没有任何价值。因此用户在购买前需要跟厂家沟通好，能带料到厂进行试机更好。

物料的可塑性

型煤压球机不仅可以压制煤粉还可以压制干粉、饲料、脱硫石膏、木屑等粉末状物料。由于物料的可塑性不同因此煤球的强度也不一样，像脱硫石膏无需加入其它粘合剂就能压制成球且机械强度较高，广州粉末压球机，而生物质型煤由于添加了秸秆等农业废弃物，这些农业废弃物本身可塑性高因此也无需添加其它粘合剂，型煤压球机就能够将其压制成球。而煤粉中又分为褐煤、无烟煤、焦煤等由于其可塑性不一样，因此添加的粘合剂的量也不一样。可塑性越好的物料其成品的强度越高。

压球机的调试过程包括对物料的把控和设备的把控：

原料水分的调试：

在压球机生产线生产过程中，物料水分要严格控制，粉末压球机定制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。一般压球机成球时水份：粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%；粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水份为10-12%；采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%；粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%；无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%；无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水份为15-18%；无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

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