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数控龙门铣镗床的床身精度调整说明

1、水平校正

将水平仪放在工作台上，检查水平仪。

2、调整机械手与主轴、刀库的相对位置

该程序使机床自动移动到换刀位置，然后手动逐步进行换刀，检查夹持器、装刀和拔刀动作是否准确、合适。如有误差，可调整机械手的行程或移动机械手的支架或刀库位置，必要时也可改变换刀基准点的坐标设置。调整后，拧紧调整螺钉，然后多次更换刀片。采用几把接近允许Z质量的刀柄重复换刀试验，动作准确，无冲击，无掉刀现象。

3、调整托板与交换工作台的相对位置

对于两个或两个以上的工作台，必须仔细调整支撑板和交换台的相对位置，数控镗铣床，以确保工作台的自动交换稳定可靠。调整时，工作台应具有50%以上的额定负载，工作台应自动切换和操作，调整后应锁紧相关螺钉。

实现工件快速自动校正的方法简单起来说是使用宏程序的参数调用与计算功能，数控镗铣床价格，结合三角函数与数控车床的简化编程功能实现的。

当工件在装夹时以工件坐标系零点为原点进行倾斜、旋转任一角度后，则可通过提取工作轮廓上任一位置的机床坐标，利用三角函数完成工件倾斜、旋转的角度计算。

然后再使用坐标轴的旋转功能对加工图素进行坐标轴旋转，使工件坐标系坐标轴与编程坐标系坐标轴重合，来完成工件自动调校。

数控铣镗床中心工作台承轨采用大跨度大轴承截面，使机床具有极高的强度，保证了机床的动态刚度和精度。横梁采用大截面设计，梯形导轨结构，数控镗铣床代理商，缩短了主轴中心线到下导轨的距离，大大减少了切割力矩引起的弯曲变形和热变形的影响，保证了高精度。机床的。工作台上设有T型槽，更便于工件夹紧、排屑、排水，提高工作台的承载刚度。厚床身、工作台、超大柱、梁，所有铸件均采用合理的补强结构，构造出强度、刚度高的机床。

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