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- 发布时间
- 2020-12-01 14:38:04
脱硫副盐提取项目简介
脱硫副盐提取的必要性目前,我国大部分焦化厂采用HPF脱硫工艺,脱硫副盐提取批发,在脱硫过程中产生副盐等混合物的废液,不仅影响脱硫效果、腐蚀设备,还会增加水耗,造成二次污染。从脱硫废液中回收副盐,不仅可以弥补HPF法脱硫工艺。提供焦化厂脱硫废液提盐方案,脱硫废液提盐工艺选择一、背景焦化厂脱硫都为湿法脱硫;湿法脱硫工艺大致有两种;一是真空碳酸钾法,此方法生产的硫磺纯度高,为精硫磺,脱硫副盐提取批发价格,好销售;而且此工艺还能生产硫酸产品等,但是此工艺投资大,占地大;采用后脱硫,用工。
脱硫副盐提取 烟道气脱硫脱硝技术综合简述。双提技术提硫部分比传统融硫釜法节约运行成本,折合吨硫成本是常规融硫成本的2%,且硫磺质量合格。生产一吨硫磺的成本为10元。常规技术生产一吨硫为500元。双提法在采用同样单效蒸发提盐技术时,节能30%。脱硫副盐提取工艺及投资。提取硫酸铵、硫磺、硫酸铵工艺,次工艺生产纯度高的硫酸铵、硫磺,不生产硫酸铵,把硫酸铵转化为硫酸铵产品,硫酸铵产品可同硫铵工段生产的硫酸铵质量一样,有销路;处理脱硫废液,全部送回脱硫循环使用。
自行探究脱硫废液提盐工艺实践:盐提取后废液不再用于配煤,降低了煤中的硫含量和的排放量,从而降低了生产成本,增加了效益。还有一点是脱硫液中的副盐减少后,提高了的吸收的效率,减少了催化剂及氨的。化学加工处理领域,特别是涉及一种对脱硫废液进行提盐的方法。、炼厂气、合成气及其后加工的原料气、排放的尾气,如重整气、裂化气、焦化气、液化气等,均含有一定量的硫化物,在输送、加工和排放之前必须清除干净,以满足后续工段的要求或符合环保标准。
脱硫副盐提取技术性的进步性反映在哪儿
从脱硫副盐提取的设备或技术性一直是煤焦化公司专业技术人员必须攻破的一道难点,因煤焦化脱硫废液中带有很多的碳酸盐,且有非常大的收购使用价值。在本实用新型专利以前,解决煤焦化脱硫废液的技术性有获取纳盐或是氨盐技术性,一般选用多效多效蒸发加活性炭过滤器工艺,此工艺项目投资大,在运作全过程中存有管路浸蚀、挥发效率低、细致实际操作难及运作成本费高难题;脱硫废液制酸;脱硫废液高溫裂化解决;脱硫废液化学变化层析分离,向脱硫废液中添加硫酸钠混和加温拌和,开展浓缩、结晶体和干躁,获得高纯硫酸钾;喷需干躁法对脱硫废液开展干躁;煅烧还原法等。
为什要推荐使用蒸发结晶器处理脱硫副盐提取
为什要推荐使用蒸发结晶器处理脱硫副盐提取呢?采用蒸发结晶器处理化肥厂废水可以使化肥废水达标排放,且蒸发结晶器节能降耗,同时蒸发冷凝水可以进行回用,实现企业的资源循环利用。
化肥行业一直是高耗水、高污染的行业,众多化肥厂废水无法达标排放,或者没有找到合适的脱硫副盐提取处理方案,如何将化肥废水进行处理,可以保证化肥厂的生产又可以降低用水成本,一直是化肥厂废水处理所探索的重点,康景辉小编具体给您介绍蒸发结晶器处理化肥厂废水的原因和优势。针对化肥厂废水进行水质测试,根据水质情况,设计了先浓缩后结晶的蒸发浓缩结晶工艺。同时,在设计蒸发结晶器工艺时主要考虑化肥废水中的无机盐成分,为保证结晶盐成分符合工业标准且延缓结垢影响,为其重点设计。
通过对脱硫副盐提取的成分进行分析,决定采用先将浓盐水进行浓缩,脱硫副盐提取多少钱,将废水中的含盐量提高,然后进入末效结晶系统,继续蒸发浓缩至饱和浓度,进入分离系统。蒸发结晶器主要工艺流程为进料-预热-一效蒸发-二效蒸发-三效结晶-增稠器-离心机。蒸发结晶器的材料选择也非常重要,直接影响到装置的使用年限和可靠性,考虑到化肥厂废水氯离子对不锈钢材料的腐蚀性,蒸发结晶器采用钛材,其他与物料不接触的管道、阀门等选用2205材质。