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连续真空镀膜机在选镀工艺中有哪些优势?

今天和大家要的讲的是连续真空镀膜机在选镀工艺中有哪些优势，连续真空镀膜机机型比较的大，采购这款设备要考虑的问题可能需要更了解，因为机型大，自然投入的成本也不少，因此客户才够连续真空镀膜机的时候，都是非常理性了。

连续镀膜机是专用于各种带材(铜带/不锈钢带材)进行贴膜加工后用于精密电镀的设备，其原理是将PVC膜通过刀具切成型后贴着于不需要电镀的带材区间以起到遮蔽的作用。

本设备使电镀区域精密度高达0.1mm范围，非常有效的降低成本以及素材电镀失败成本，选镀区域不受线体的设备限制，膜厚度及均匀度可有效控制，镀种可任意选择，电镀线可浸镀的镀种均可贴膜选镀，可以镀铜镀镍以后选镀锡或镍/金/银/钯镍等，同时使用本工艺加工出来的产品都有非常清晰的界面，非常有效的解决通过液面选镀引起的波纹/选镀不准确/漏镀/电镀脱皮/膜厚度达不到要求及界面不清晰的问题，适用于各种带材类电镀加工。

真空镀膜机真空热处理产品颜色,是哪些原因造成的?

检测真空镀膜机真空炉设备本身是否有漏气：这个可以通过真空炉的压升率指标来确定；这里需要提醒大家一点，就是在测试压升率的时候一定要烘炉之后再冷却到室温的时候再测试，而不能打开炉门后再抽真空进行测试。

查看真空炉的进气管道是否有漏气：有时候我们测试真空炉的压升率显示正常，但是真空炉的进气管道或者阀门有漏气的存在，进气管道内的压力是有梯度的，越靠近炉体一端是负压越多，这也是导致真空炉处理出来的产品颜色不对的原因之一。

检测通入到真空炉设备内的惰性气体的纯度高不高：当惰性气体纯度不够时，其内混入的氧气就会导致产品发生氧化、脱碳等行为，进而导致产品变色。检测气体的纯度可以直接检测或通过其他设备进行对比试验而得出结论。

真空镀膜机真空炉设备内的湿气附着在真空炉的内壁或者换热器上面：这种湿气通过烘炉的方法是很难排出来的，当真空炉设备不存在以上三个问题的时候，处理出来的产品颜色还是不对就多半是这个原因引起的；这时我们可以将真空炉设备升到高温后，停止加热，再向炉内通入高纯度的惰性气体，然后启动风机循环系统，利用真空炉内的高温和热风将附着在真空炉内壁和换热器上面的湿气烘烤出来，从而解决这个问题。

真空镀是否会改变表面抛光？

其实每个不同的抛光效果，产品表面的凹凸就不一致，那光打在产品表面时候反射出来就是不一样的，所以不同产品的表面前处理不一样，折射的光度就会不一样，色泽也是有差别的。真空镀膜是将原子或分子由源转移到基材表面上的过程，是物理过程的物质转移，PVD真空镀膜一般不会改变或影响产品的表面光度，所以颜色的艳丽或表面效果与产品本身有很大原因

常见问题，为什么我的产品经过真空镀膜机镀膜后颜色不如其他产品亮？首先对于不同光洁度的镜光产品，即便在同样的工艺中生产，镀膜后的效果还是会有所差异，所以产品的光亮还是与产品本身有较大关联。而且同一炉出来的产品颜色不一样？PVD真空镀膜是离子之间的物理结合，不是在外界当添加的固定颜色，所以即便是同样的参数去制作的产品，颜色也会因为产品的材质以及表面处理不一样而不一致。