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- 苏州科裕精密机械有限公司
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- 发布时间
- 2020-12-07 15:39:14
影响精密模具加工结构的因素有哪些?
1.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
2.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。
3.根据模具材料、强度计算或者经验数据,宁波模架,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
4.确定主要成型零件,精密模架,结构件的结构形式。
5.考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。
压注成型:亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内,然后把压柱放入加料室中锁紧模具,通过压柱向塑料施加压力,mouldbase,塑料在高温、高压下熔化为流动状态,并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法,也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料,原则上能进行压缩成型的塑料,也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时,熔融状态具有良好的流动性,在高于固化温度时,mold,有较大的固化速率。
一般类别
(1)两板模具:又称单一分型面模,是注塑模中简单的一种,它以分型面为界面将整个模具分为两部分:动模和定模。一部分型腔在动模,另一部分型腔在定模。主流道在定模;分流道开设在分型面上,开模后,制品和流道留在动模,动模部分设有顶出系统。
(2)三板模或细水口模 :有两个分型面将模具分成三部分,比两板增加了浇口板,适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合,这种模具分成采用点浇口,所以叫细水口模,这种模具结构相应复杂些。启动动力用山打螺丝或拉板。