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- 发布时间
- 2020-12-08 03:07:01
搪瓷管空预器防腐工艺
在锅炉搪瓷管空预器中,搪瓷管空气预热器,防腐是必不可少的措施,那么这些防腐工艺有哪些呢?我们可以从以下几个方面来实施。
1.改变锅炉自身的温度。提高低温受热面的壁面温度,比如提高空预器的进风温度或省煤器入口水温,使大多数燃料的壁温达到105℃,可避免或减轻腐蚀。
2.改变受热面的布置方式。采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,管内流动空气,可提高壁温10~30℃。
3.改变传热方式。通常人们为了使用较少的受热面积,而又能得到较高的预热空气温度,多采用逆流布置方式。为了避免低温腐蚀,可改为顺流传热方式或先顺流后逆流的传热方式。均可提高空气预热器低温段的金属壁温。
4.加强空气预热器的清灰工作。定期除灰可增烟气流通面积,减少烟气阻力和受热面腐蚀。方法是:先用5%的碱水浸泡,再用清水冲洗。加粗管径效果会使防腐更理想。
5.利用防腐材料制作空预器。常用的有硼硅玻璃管制作和铸铁管制作的空预器,广大用户可根据具体情况选择。
除了上述方式,防止空气预热器腐蚀、积灰的方法还有很多,以上内容主要是防止锅炉尾部受热低温腐蚀方面的一些常用对策,各单位可根据实际情况采用。
新型搪瓷管优势
大家都知道,搪瓷管产品具有非常多的优势与应用,搪瓷管空气预热器采购,尤其是近新型搪瓷管的出现,更是为各行各业带来不少好处,下面我们继续来与大家分享它的优势。
耐高压:这是管件能够扩大应用范围的一大优势,新型搪瓷管组装后,耐压强度可达到2MPa。
大家都知道,搪瓷管产品具有非常多的优势与应用,尤其是近新型搪瓷管的出现,更是为各行各业带来不少好处,下面我们继续来与大家分享它的优势。
耐高压:这是管件能够扩大应用范围的一大优势,新型搪瓷管组装后,耐压强度可达到2MPa。
隔离外层金属管:搪瓷管密封圈管材是用特殊的橡胶做成的;径向密封阀依靠螺母带动卡环和管材进行轴向移动,密封环在管材的端面和管材之间被压缩,产生形变,终达到密封的目的。
除此之外,新型搪瓷管制作中应用了内壁搪瓷、外表烤漆的制作工艺,这使得产品结构连接更加可靠,外表色泽美观、卫生环保,同时安装起来也是快捷方便,为人们带来更多惊喜。
搪瓷管为何产生裂纹?
搪瓷管的裂纹主要集中在H型钢腹板中部或靠近圆角处,裂纹沿轧制(浇注)方向出现。在100倍的高倍显微镜下观察,可以明显看到裂纹深度为0.2-0.8mm,裂纹宽度0.1-0.6mm,裂纹底部呈现不规则的形状,有些裂纹出现延伸状况,即(底部扩展,并且裂纹周围有脱碳迹象。那么搪瓷管产品为何出生产这种裂纹呢?
究其原因,从根本上来说,搪瓷管表面纵裂是由于坯壳在结晶器内冷却不均,导致应力集中而发生的。引起表面纵裂的具体原因包括内因和外因两个方面:①当钢中含碳量为0.12%一0.16%时,由于相变造成热收缩差异导致初生坯壳的厚度不均性非常严重,收缩应力作用于坯壳上的拉应力超过了钢的高温允许强度和应变,一旦在薄弱处产生应力集中,就会导致搪瓷管纵裂,在二冷区继续扩展,搪瓷管空气预热器批发,这个是产生纵裂的内因;②由于保护渣熔渣层过厚或不稳定,引起液渣流入波动,结晶器热流紊乱,搪瓷管空气预热器供应厂家,再加上结晶器液面波动和钢水过热度较大,共同构成了铸坯产生裂纹的外因,这就加剧了裂纹敏感性钢种产生裂纹的危险性。
因此,纵向裂纹产生的根源是横向收缩产生的摩擦力与坯壳变形所产生的应力,二者的共同原因所致。从力学分析的角度来说,搪瓷管纵裂产生的大原因是与其垂直的横向应力。