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- 2020-12-09 11:34:49
由于各种树脂的特性各异,不同树脂所选用的阻燃剂及阻燃机理也各不相同,因此,阻燃母粒难以像色母粒一样达到通用级别。阻燃母粒的制备必须根据制品树脂的特性,来选择相应的阻燃剂、载体及加工助剂等。首先应选定合适的阻燃剂,PC阻然剂,而载体、加工助剂的选择均要与所选的阻燃剂相匹配。
阻燃剂的选择 燃烧过程是可燃物与氧化剂之间的一种快速氧化反应,当可燃物浓度及其温度足够高时,即可引起燃烧。
阻燃母粒也称为阻燃母料,是当今在塑料和橡塑等树脂中表现为实用优良的阻燃产品之一。阻燃母粒(母料)是在阻燃剂和原材料的基础上经过多种阻燃的成分有机结合,改性加工处理与协效作用,并通过双螺杆机器或者三螺杆挤出机经过高混炼,挤出成型造粒而得的一种颗粒状产品(色母粒)。与阻燃剂不同,阻燃母料具有在树脂中易于添加,环保不污染车间,卫生清洁,阻燃效果高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易于发生花纹,分层,深圳阻燃剂,析出等产品质量的不良现象,节省人力物力财力成本和时间等诸多优势。
阻燃母粒提高PVC木塑力学性能
PVC树脂、木粉、碳酸钙和添加剂通过高速搅拌机搅拌至所需温度。根据填充量,温度一般为115℃-125℃,自然冷却后,PC阻燃剂,将混合物冷却至50-40℃左右:直接用混合粉通过锥形双挤压机挤出产品,这是一个一步法。一步法生产的优点是不需要造粒,节省了造粒设备的投资和水、电、人力、设备的维护成本,PP阻燃剂,减少了物料损失。但产品的质量和外观不如两步法好。特别是生态木仿木用于室内外装修需要有与木材相同的木纹,一步法难度大(一步法也能产生密度在1.0或1.2以上的木纹,但增加成本)。