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- 发布时间
- 2020-12-09 16:09:30
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锻件生产时出现锻造裂纹怎么办?这就需要先对这个状况产生的原因进行分析。
(1)钢锭缺陷引起的锻造裂纹 大部分钢锭缺陷，锻造时都可能造成开裂，主轴锻件中心裂纹。这是因为该6t钢锭凝固时结晶温度范围窄，线收缩系数大。
冷凝补缩不足，内外温差大，轴心拉应力大，沿枝晶开裂，形成钢锭轴心晶间裂纹，该裂纹在锻造时进一步扩展而成主轴锻件中已裂纹。
(2)钢中有害杂质沿晶界析出引起的锻造裂纹 钢中的硫常以FeS形式沿晶界析出，其熔点仅有982℃，在1200℃锻造温度下，晶界上FeS将发生熔化，并以液态薄膜形式包围晶粒，破坏晶粒间的结合而产生热脆，筒类锻件价格，轻微锻击就会开裂。
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锻件厂在加工锻件时出现锻造裂纹怎么办？
对策是：
1)限制钢中加铝量，去除钢中氮气或用加钛法抑制AlN析出量;
2)采用热送钢锭，过冷相变处理工艺;
3)提高热送温度(gt;900℃)直接加热锻造;
4)锻前进行充分的均匀化退火，使晶界析出相扩散。
以上就是针对锻件锻造纹裂的解决方法。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件
锻件等温退火
将钢件加热到Ac3以上20-30℃（亚共析钢）或Ac1与Acm之间（过共析钢）的温度，保温到完全奥氏体化并均匀后，快速冷到低于Ar1以下的某一温度（即奥氏体不稳定的温度）等温保持到奥氏体完全转变后。
然后出炉空冷或随炉冷、油冷、水冷，得到比完全退火更为均匀的组织，有效地消除锻造应力，以完全退火可以缩短退火时间提高生产率 适用于亚共析钢、共析钢和过共析钢，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。