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管式炉炉管结碳渣或者结焦清洗方法

对管式炉炉管结碳渣或者结焦，通常的清洗方法有物理清洗法和化学清洗法2种方法处理。所谓物理清洗是采用机械力将管道内积存的碳渣击碎，再用高速气流将碎渣吹出，使管道畅通。化学清洗是通过化学反应破坏碳渣的结构或者与碳渣发生反应，达到清渣的目的。

上海韵通测试仪器有限公司是研制、开发、生产气氛炉、高温炉、管式炉、真空炉、特种炉的专业厂家。欢迎来电咨询！

真空气氛管式炉使用氢气作为工作气体时

1、接通氢气气路，苏州管式炉，对各接头处用肥皂水检漏，真空管式气氛炉，确认不漏气。

2、确认各阀门处于关闭状态。

3、逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，旋转管式炉，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。

4、 接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。

5、关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。

6、逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。

7、逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。

8、逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。

9、打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。

10、在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。

　烘炉后需要进行以下检查：

　　1.检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，管式电炉，基础有无下沉等。

　　2.如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。

　　3.如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。

　　4.炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7%为合格，等待正常开工。

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