净化车间工程 杭州华南净化 舟山净化车间

净化车间的原则：

1.、杜绝把灰尘带入净化车间;

(一).空气:

(1).通过过滤网净化空气:

常用的过滤网:玻璃纤维和玻璃石棉等. 玻璃纤维:能过滤0.3 m 的悬浮尘粒，净化车间报价，

甚至达到0.04 m 的悬浮尘粒;过滤效果:99.99%

玻璃石棉:根据石棉的的直径大小决定;

例:1m的石棉过滤1 m 的尘粒.

2、进入净化车间必须穿着无尘衣.

不得使用容易产生灰尘的材料、设备、备品等.使用净化车间用品.(无尘纸、无尘本、圆珠笔等)减少没必要的人员的活动、设备的运转.制定设备的摆放结构设计方案.没必要的物品禁止带入到净化车间.净化车间中禁无尘衣.净化车间内物品数量限制在少的限度.物品摆放作出规定，减少空气乱流.

现在有些洁净室在生产过程中使用了、、等化学危险物品，对洁净室构成了潜在的火灾威胁。三、洁净室建筑防火设计中应把握的基本原则根据洁净室的特点及其火灾特性，为了保障人民生命、财产安全，尽量减少火灾中的损失，便于人员疏散和抢救，净化车间设计，我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。1、耐火等级和防火分区从许多洁净室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而大大减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失;二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，舟山净化车间，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑洁净室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求，我国现行消防技术规范已对洁净室防火分区提出了明确的要求，规定甲、乙类生产的洁净室宜为单层，其防火分区允许建筑面积，单层厂房宜为3000平方米，多层厂房宜为2000平方米;丙、丁、戊类生产的洁净室其防火分区允许建筑面积应符合现行《建筑设计防火规范》的规定。除此以外，我们还应特别注意洁净室的顶棚和壁板、洁净生产区与一般生产区间的隔断以及技术竖井等部位的防火处理，要求其必须采用不燃烧体材料，且耐火极限要达到相应技术规范的要求。2、安全疏散鉴于洁净室自身的特点，我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求，综合分析疏散、疏散路线、疏散距离等因素，通过科学计算，选出疏散线路，合理布置安全出口和疏散通道，建立起一个安全的疏散结构体系，使之满足从生产地点到安全出口不经过曲折的净化路线。此外，由于洁净室多处于密闭状态，自然采光条件差，必须在厂房内设置火灾事故照明和应急疏散照明，并应在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置明显的疏散指示标志以便人员认清方向，迅速撤离事故现场。

细微的微粒却无法经过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成，净化车间工程，形成波浪状垫片用来放置和支撑过滤界质。静电式净化方法作业原理：采用高压静电吸附除尘作业原理。静电式是采用高压静电吸附除尘的作业原理。静电场中的阴极线在高压静电的效果下，电晕层中产生很多的负离子。

负离子在静电场的效果下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘经过电场时，粉尘遭到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘相同遭到静电场的效果，向阳极（集尘极）运动，抵达阳极后开释电荷。 缺陷：可去除飘尘（不能去除气体），效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧，此机型被美国商场评为差净化器。

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