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- 聊城市东昌府区旭盈钢材有限公司业务部
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- 发布时间
- 2020-12-10 01:25:33
1、高耐磨性
尾矿管道合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,尾矿管道,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较,耐磨特点进步一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对好比下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性:
尾矿管道的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优胜性,耐磨层抵挡磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
尾矿管道耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
尾矿管道的制造方法,通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。
该方法的生产工艺流程是:钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收,包装入库。
本发明生产设备简单,利用离心浇铸机通过管模的离心力作用,把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁,然后通电点火、燃烧,成型形成尾矿管道,产品质量好,操作简单,生产,而具实用性。
尾矿管道主要包括耐磨弯头、直管、三通、大小头、方圆节、变径管等构造件,尾矿管道主要用于气力、泵送浆体等物料输送管道。因为输送介质具有硬度高,流速快,流量大等特点,输送介质长时间继续对管壁发生冲击、磨损、侵蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。
依据磨损工况的分歧,对尾矿管道内衬也有分歧的材料选择。有耐磨自蔓延复合陶瓷管道(效果较好)(衬三氧化二铝,碳化硅,氧化锆,氮硅,塞隆,氮化铝,氮化硼等);耐磨合金管;龟甲网耐磨管件;钢橡耐磨管;钢塑耐磨管;耐磨铸石管;内衬耐磨陶瓷管道;稀土合金耐磨管等。