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- 2020-12-11 20:38:28
正火又称常化，是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，销轴热处理，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。其目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。对于形状复杂的重要锻件，在正火后还需进行高温回火（550-650℃）高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力，提高韧性和塑性。
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用越来越重要。
马氏体(martensite)是黑色金属材料的一种组织名称，是碳在α-Fe中的过饱和固溶体。由德国冶金学家 Adolf Martens(1850-1914)于19世纪90年代在一种硬矿物中发现。马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状(lath)，但是在金相观察中（二维）通常表现为针状（needle-shaped），这也是为什么在一些地方通常描述为针状的原因。马氏体的晶体结构为体心四方结构（BCT）。中高碳钢中加速冷却通常能够获得这种组织
超深冷科技:当金属在热处理加硬至冷却过程中， 其中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体( Austenite )， 在冷却过程时，吊环热处理， 由于低温产生压制而形成马氏体( Martensite )， 而由于马氏体的最终转变点 ( Mf ) 非常低， 例如: W18Cr4V ( 高速工具钢 ) 的 Mf 点为超过 -190°C，青岛热处理， 因此淬火冷却到室温会残留大量奥氏体， 因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命，大扁内六角热处理， 同时因为奥氏体的不稳定易发生组织转变而导致的体积变化，造成金属碎裂， 再者， 还有许多物理性能特别是热性能和磁性下降。