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- 发布时间
- 2020-12-12 10:02:14
液压泵常见故障分析与排除方法,a、故障现象:不出油、输液量不足、压力上不去故障分析:
1.电动机转向不对
2.吸油管或过滤器堵塞
3.轴向间隙或径向间隙过大
4.连接处泄漏,混入空气
5.介质粘度太大或温升太高
排除方法:
1.检查电动机转向
2.疏通管道,清洗过滤器,更换新的工作介质
3.检查更换有关零件
4.紧固各连接处螺钉,避免泄漏,严防空气混入
5.正确选用工作介质,控制温升。
这些数据都是挖泥船不出油、输液量不足、压力上不去所需要注意的,按照上面的方法进行一定的试验,能一定程度上消除故障问题点,能及时解决这样的问题。
挖泥船在河道、湖面上作业不是那么的容易,没有稳固的基础,就难以实现稳固的作业环境,因此在这样的情况下,需要固定住,才能产生更好的效果,才能发挥出优良的效率。因此在此技术上,需要稳定住挖泥船,才能方可有这样的成效,如何定位,河道吸污船设备,这就需要技巧。
1、挖泥船定位桩:为一根卷板构成筒状的构件,下端呈锥形。底部通常灌注石块或铁块,以下降。
2、挖泥船均配有两根固定桩。施工时,主桩坐落开挖中间线上并坚持刺进状况,副桩坚持悬空状况。当需求挖泥船前移、改动绞刀的纵向切土时,主副桩替换下落。禁止两根固定桩一起下落进行施工出产及抗风。
3、挖泥船通常安装定位桩台车装置,其主桩安装在一个由液压油缸推进、可相对于船体作短距离前后移动的台车上。其作用是大大减少了换桩的时间,提高了出产功率。
这三个步骤是必要的,因此才能需要专业的技巧,才能有更好的成效,挖泥船的成效的好坏就在定位上大功夫。
传统的挖泥船的绞刀架是依靠绞车带动钢缆来完成收放的,这样的收放绞刀架方式,操作挖泥船挖泥时,绞刀的挖泥深度操作精度很不好掌控,而且深度也较慢,不够灵活。
目前市场上好的绞刀架收放方式是以液压为动力的,这种液压动力的收放方式是将液压臂安装在龙门架和绞刀架之间。下放液压臂时只需增加液压动力,河道吸污船型号,液压臂就会慢慢伸开,将绞刀架连同绞刀推到水底。当绞吸式挖泥船停止作业时,只需撤销液压动力,绞刀架就会浮上水面。
使用期间应经常检查各部位的螺丝并经常加注润滑油及保养,特别是料斗螺丝及链条销子、水上四角轮与500减速机对接盘、水下四角轮 等各部螺栓一定紧固完好。转动的地方要经常加注黄油、润滑油,汛期或时,应将船拴在牢固的地方,预防将挖泥船冲走或造成不应有的损失。
下面为大家介绍一下挖泥船调速系统的工作原理:
1.由于使用了变频器控制电机的运行,电动机实现了软启动,从而避免了以往电机起动时对电气设备和机械设备的冲击,延长了设备使用寿命。
2.保护功能强 由于变频器的电气保护功能十分完善,使系统具有短路、过载、过流、缺相、欠压等保护功能,大限度地保护了电机的安全。
3.控制系统的故障率大为下降 原系统是由于十分复杂的接触器、继电器系统进行控制的,河道吸污船哪个牌子好,故障率较高。采用了变频调速控制系统后,控制系统可大大简化,河道吸污船,可靠性大为提高。
4.提高了功率因数 采用变频器实现了功率因数就地补偿,功率因数可达0.95以上,既节约了电能又提高了用电效率 。
5.节能可达40%,系统免维护,性能可靠稳定,是当今工程船舶的主流方向。
6.两台铰刀电机驱动一个铰刀头,通过齿轮箱连接,两电机间采用同步控制。