光纤切割头 超强伟业 光纤切割头哪个品牌

光纤激光切割机与Co2激光切割机对比：

1.设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，光纤切割头推荐，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

2.加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，光纤切割头，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。

3从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。

据称光纤激光切割机之所以能在市场快速站稳脚跟并且逐步替代传统切割工艺，正是由于其在技术方面的各种优势，为实现产品的精加工提供了必须的工艺技术。

光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级"粒子数反转"，当适当加入正反馈回路（构成谐振腔）便可形成激光振荡输出。早在1961年，美国光学公司的E.Snitzer等就在光纤激光器领域进行了开创性的工作，光纤切割头哪个品牌，但由于相关条件的限制，其实验进展相对缓慢。而80年代英国Southhampton大学的S.B.Poole等用MCVD法制成了低损耗的掺铒光纤，从而为光纤激光器带来了新的前景。光纤激光切割头

2005年至2013年光纤激光器年增长率超过30%。预计2020年光纤激光器在激光应用中占比将达40%。其中大于1000瓦连续光纤激光器以及超快超短光纤激光器需求越来越强。目前国内光纤激光器研究主要面临的瓶颈为如何提高单根光纤功率输出水平、进一步拓展光纤激光器波段、全光纤结构等。核心技术以及器件缺失成为制约国内光纤激光器发展的主要因素。光纤激光切割头

目前我国光纤激光器产业已经形成光泵、特种光纤、光隔等产品生产制造，光纤切割头品牌，部分芯片封装以及激光器/激光设备应用在内较为完整的产业链，成为全球光纤激光器产业发展快的区域之一。同时，目前国内光纤激光器产业还面临的问题是产品普遍集中在低功率光纤激光器，而从利润和销售额来看，光纤激光器比较大的市场在千瓦级以上的应用。

激光切割机切割头的组成部分有：喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统。激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。

一.循环水的更换和水箱清洗

二. 风机清洁

三. 镜片的清洁

四. 导轨清洁

五. 螺丝、联轴节的紧固

六. 光路的检查

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