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- 发布时间
- 2020-12-13 14:33:33
山东美卓环保科技有限公司制定了严格的压滤机安全操作规定,所有工作人员要严格遵守。
压滤机正常工作的时候,操作人员不得将脚和手,以及头深入压滤机的滤板建或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机、禁止将工具放在拉钩架上以及滤板的把手上。清除滤饼的时候,操作人员不得用手扒滤布与煤泥。
禁止操作人员戴手套操控压滤机的开关。机架、机顶、大梁上有人的时候,不准按动开关、更换滤布、清理滤板中心入料孔中的煤泥,要将传动拉钩拉平。
压滤机的液压部分要安装电接点压力表。
禁止穿高跟鞋、赤脚作业,卸料的过程中严禁将头、手伸入滤板间。
禁止带手套操作按钮,卸料只能用木铲。
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手动压紧、机械压紧、液压压紧。
1、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
2、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到一定的压紧力,电机切断电源,停止转动,洗沙污泥脱水设备工艺流程,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,洗沙污泥脱水设备供应商,切断电机电源,压紧动作完成,洗沙污泥脱水设备供应商,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上限时,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上限时,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
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1.进泥含水率。进泥含水率低,处理的成本比较经济,洗沙污泥脱水设备,相反进泥含水率高,所处理的成本则高。进泥含水率应控制在95%~96%之间比较经济,脱水后污泥的含水率是衡量整个脱水过程好坏的重要指标。脱水后的污泥的含水率低,则认为整个过程比较好,脱水后污泥的质量比较高。但过低的含水率会增加整个脱水的成本。对带式压滤机含水率控制的指标为70%~78%。
2.污泥处理能力。带式脱水机污泥的处理能力是指在单位时问内所能处理的干物质的质量,脱水机厂家所给的处理能力是指在额定状态下的脱水后干物质的量。运行中,所得到的处理量是含水率为75%左右的泥饼。运行中,应根据泥质情况,药剂的絮凝情况,机械的运行调整情况加以调整,来达到或超过额定的处理能力
3.回收率。设备需投加絮凝剂,脱水后污泥的固体总量与脱水前污泥的固体总量之比的百分数考核。一般在95%-96%左右。
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