- 发布
- 济南康源净化设备有限公司
- 电话
- 0531-88772295
- 手机
- 13210526617
- 发布时间
- 2020-12-14 20:53:49
无尘车间的材料与部件的清洁|济南康源净化
无尘车间的产品和原材料、产品的容器和包装材料都要使用不产生污染的材料。这些材料的生产制造也要在对产品污染相对较小的环境中进行。例如，大输液塑料瓶的注塑车间等，宜维持一定的洁净级别，以减少大输液灌封工序环境的污染负荷。进入无尘车间的各种零部件应是清洁的，其包装要符合要求。在无尘车间外拆包装时要保证这些零部件不会被污染。不符合无尘车间使用要求的零部件要经过清洁后方可进入无尘车间。 无尘车间是一项综合性技术的反映，在维护和管理控制中，需要进行多方面考虑。无尘车间使用前的检测是正常使用的基本保证，益生菌洁净车间，使用中的维护和运行管理更是对净化环境的维持。通过技术手段的运用、人员的管理、设备的状况检测、无尘车间维护，可以提升无尘车间效果。
洁净车间净化工程|无菌室设施施工|济南康源净化
洁净室|洁净车间的气压控制|济南康源净化
对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，生物工程洁净车间，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：
1．洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
3.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
化妆品护肤品净化车间的卫生要求|济南康源净化
1.化妆品生产企业必须建立健全相应的卫生管理制度，配备经专业培训的专职或者兼职卫生管理人员。卫生管理人员名单应当报省级卫生行政部门备案。 2.制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。 3.生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，日照洁净车间，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在0低处设置地漏。地漏应当有翻碗或者蓖盖。 4.生产车间四壁及天花板应当用浅色、无毒、耐腐、耐热、防潮、防霉材料涂衬，并应当便于清洁消毒。防水层高度不得低于1.5米。 5。工作人员和物料均须经缓冲区进入或者送入生产车间。 6.生产车间通道应当宽敞，采用无阻拦设计，保证运输和卫生安全防护。生产车间内不得存放与生产无关的物品。 第十七条 生产设备、工具、容器、场地等在使用前后应当彻底清洗、消毒。 7.设参观走廊的生产车间应当用玻璃墙与生产区隔开，防止人为污染。 8.生产区必须设更衣室，室内应当有衣柜、鞋架等更衣设施，并应当配备流动水洗手及消毒设施；生产企业应当根据生产产品类别及工艺的需要设置二次更衣室。 9.半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。 10.采用空气净化装置的生产车间，GMP洁净车间，其进风口应当远离排风口，进风口距地面高度不少于2米，附近不得有污染源。采用紫外线消毒的，紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米，并按照30瓦/10平方米设置，离地2.0米吊装；生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。