有色金属制造设备状态远程监测与诊断系统质量放心可靠

大致可以分为几类：钢厂液压装置、钢厂机械装置、钢厂电气自动化设备

冶金分有色金属和黑色金属。黑色金属是铁和锰，冶金设备主要有高炉、反射炉、电炉、转炉等

保证设备处于良好运行状态是其关键。设备的维护要求因安全、经济、可靠运行的发展需要而越来越复杂，维修费用从相对较少逐渐成为企业的一项主要费用。世界各国每年用于设备维修的费用相当惊人，有色金属制造设备状态远程监测与诊断系统，而其中许多维修费用属于浪费性质，主要是因为修理了不该修理的设备和反复的拆卸造成设备性能下降。

目前，“设备点检定修制”是我国化工行业“状态维修”体制的主要作业方式，“点检”是设备“状态维修”的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心，也是现代设备管理意识的延伸和实践。

设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一也是近些年来事故多发和安全管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理研究出一套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法对搞好新时期钢铁企业的安全管理工作意义重大。

钢铁生产工艺流程——炼钢

钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长通常在10-30天之间；②施工队伍多参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工一般要组织施工队伍多达十几个参加年修的检修作业人员达上千人；③检修场地狭小作业点位多被检修设备多。许多设备问题需要在年修时处置且年修要集中在设备的周围进行部件更换、网管修复等作业施工作业区域较为集中；由于时间紧任务繁重主要设备的检修多为立体交*作业；④与生产交*进行。对于多炉座、多台套设备的检修，通常的安排是对逐个炉座依次进行停产检修所以除个别天数为全线停产外，大部分时间为部分设备在正常生产．部分设备在进行检修生产与检修在同一区域交进行；⑤天气条件恶劣。考虑到产品销售的淡季以及生产工人劳动条件等原因，很多钢铁企业通常把年修时间安排到严寒或酷暑。

“IPMS设备移动智能管理系统”在具体实施上由基于Web的设备点巡检软件系统、智能手机（APP）和小蘑菇智能传感单元硬件三大部分组成。

针对当前该公司设备维修管理体系的薄弱环节，结合该公司设备维修和管理的现状和技术特点，借助上海士翌团队多年来在化工行业实施设备状态点检信息化建设的经验，以该公司ERP系统为基础，以实现设备管理信息化为目标，以状态监测与故障诊断技术为依托，优化地开发该公司“IPMS设备移动智能管理系统”。

“点检”是设备“状态维修”的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心，也是现代设备管理意识的延伸和实践，及时准确地将设备状态监测数据传

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