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- 2020-12-15 18:13:37
滚丝加工属于塑性变形,区别于自动车床等切削加工,没有铁屑,滚丝轮图片,滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度,表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;加工出来的产品比二轴滚丝机加工的产品垂直度、同心度等要好,精度也较高;材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,滚丝轮报价,且易于实现自动化滚压模具寿命很长。滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过hrc40;对毛坯尺寸精度要求较高只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通过三轴滚丝机生产出高精度的产品;对滚压模具的精度和硬度要求也高。
三轴滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工,解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出却液,嘉兴滚丝轮,解决了滚轧加工时排屑问题,自动化强度高,进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备,通过剥肋刀将钢筋端头剥圆,然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹,从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。4.滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。5.固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。6.滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。7.轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。8.打开交换齿轮箱上盖,可调换齿轮,以适应所加工工件的速度。9.系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁液加注过多,以超过吸油头4cm为基准,过多,液面易进入电机,烧毁水泵,液可采用20#机械油,加适量柴油。 10.电气系统由各种控制面板,PLC控制部分和电气线路组成。
在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。滚丝轮使用注意事项,滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。滚丝轮的螺距不是与直径相配的,其螺距是固定的,滚丝轮多少钱,而直径会有所不同。像1mm的螺距会有几种不同直径的滚轮,比如70直径的就会有1、1.5、2、2.5等不同螺距,选择滚丝轮首先选螺距,再看用多大的轮适用于滚压。