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- 苏州伟全鑫电子有限公司
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- 发布时间
- 2020-12-17 14:37:40
速度很快:一般袋口较浅的可在通用的平板机上运行至450-520M/H 的生产速度。深度增加而慢,这样的效果生产速度快,易安排生产,压缩交货时间,减少上述各项成本。不足之处是调模时间相对较长,SMT载带哪家好,对机器维护要求到位,以及气压的稳定供应,不适合小空压机带几台成弄机的车间,其次对人员配备上要求也较专业,如载带师傅的技术水平,南通SMT载带,品质的巡检总次数等。
公司主要产品有:承载带,SMT贴片包装,上盖带,卷盘,SMT全自动成型机,SMD半自动包装机,封合拉力测试仪等。欢迎新老客户来电咨询!
器件载带不良 影响SMT设备贴装率
在整个贴装流程里。设备贴装正确率是一个多因素共同作用的结果,除设备自身的原因以外,器件编带不良对其也产生极大的影响,主要表现在:
A、齿孔间距误差较大。
B、器件形状欠佳。
C、载带方孔形状不规则或太大,从而导致器件被挂住或横向翻转。
D、纸带与塑料热压带粘力过大,不能正常剥离,或器件被粘在底带上。
E、器件底部有油污。
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印刷——是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机
(锡膏印刷机),位于SMT生产线的i前端。
点胶——现在所用的电路板大多是双面贴片,为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落,故在投入面加装点胶机,它是将胶水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的i前端或检测设备的后面。有时由于客户要求产出面也需要点胶, 而现在很多小工厂都不用点胶机,若投入面元件较大时用人工点胶。
贴装——是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面。