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- 发布时间
- 2020-12-18 14:36:13
我们在使用水泥制管机械的时候,难免会出现各种各样的问题,可能不知道该怎样解决,这就需要我们在使用之前对它有充分的了解,学会对它的管理和维修,具体要怎样做呢?我们一起来了解一下。
1.水泥制管机的使用与管理
根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定,由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。
2.悬辊轴的损坏与维修
悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件,在全长上磨损是不均匀的,尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快,水泥管设备报价,通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米,否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其他保护措施的,但并不理想。
修补的方法,通常采用补焊后车光。补焊很好使用专用设备,在补焊过程中工件通常水平放置,在补焊时工件应不停转动,而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件,尤其是生产预应力管的悬辊机主轴,在补焊与冷却过程中极易变形,严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。
随着冬季的来临,雾霾,雨雪天也会很多,同时设备的使用也是比较困难。所以对于水泥制管机在冬季使用是比较困难的,其中水泥制管机由于接触了水汽也会出现生锈的问题,但是想要好好的使用设备进行工作大家就要注意保护水泥制管机避免在冬季生锈,但是如何保护设备不生锈也是大家费尽心思的一个问题,水泥管设备生产,下面就给大家总结一下保护水泥制管机不生锈的方法。
我们应该了解一下水泥制管机的防腐技巧了,为了节约成本,也是为了保证施工安全。
1.手工和动力工具除锈用手工动力工具,例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。手工和动力工具清理前,任何厚的锈层应予以铲除,广西水泥管设备,可见的油脂和污垢也应予以清除。手工和动力清理后,表面应清除浮灰和碎屑。
2.喷射清理以喷射清理方式进行的表面预处理。
喷射清理前,任何厚的锈层应予铲除,可见的油脂和污垢也应予清除。喷射清理后,表面应清除浮灰和碎屑。轻度喷射处理:在不放大的情况下进行观察时,水泥管设备哪家好,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮,铁锈、油漆涂层和异物。大的情况下进行观察时,表面应无可见油脂和污垢,并且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留物应当是牢固附着的。非常彻底的喷射处理:在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微。使钢材表观洁净的喷射清理在不放大的情况下进行观察时,表面应无可的油脂和污垢,并且氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。该表面应具有均匀的的金属色泽。
随着现在水泥制管机械的广泛使用,希望大家对水泥制管机械的认可也在不断提高。为了更好地生产,提高生产效率大家对水泥制管机械的选择一直是比较谨慎的。但是水泥制管机械的种类有很多,下面就给大家分析一下不同种类的水泥制管机的优缺点对比:
目前国内水泥制管机械的生产工艺包括有:离心法、悬辊法、立式挤压法、芯模振动法、湿法振动成型法等五种。就这五种工艺而言,各有优缺点。譬如说:
离心式水泥制管机:
缺点:(1)成型时会产生余浆,会污染环境;
(2)能耗大,成本高;
(3)噪声大,工作环境差;
(4)存在离心分层,不利于外压荷载。
优点:(1)工艺简单、成熟,上马快;
(2)抗渗好;
(3)外观美观易被人接受。
悬辊式水泥制管机:
缺点:(1)壁厚难以控制;
(2)骨架必须采用滚焊成型;
(3)操作技术要求高。
优点:(1)生产、在本相对低;
(2)混凝土强度高,耐外压能力强;
(3)没有余(废)浆;
(4)外观质量易接受。