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- 2020-12-18 17:45:22
在环保行业中，催化燃烧设备的出现解决了很多废气物的排放，整个催化燃烧设备工作的过程，废气处理催化燃烧装置安装，就是把不利的转化为有利的过程。其实我们在催化燃烧设备设计时应考虑以下几方面问题：
一、催化燃烧设备较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，江苏废气处理催化燃烧装置，以获得较高的转化速度。
但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
二、催化燃烧设备便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
三、催化燃烧设备辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，废气处理催化燃烧装置定制，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
四、催化燃烧设备气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
催化剂需求具有很高的反响性，特别是在低温下，这样反响就能够在低的温度开始。焚烧反响是放热反响，释放的很多热量能够使催化剂外表到达500 ~ 1000的高温，并且催化剂简单因熔化而降低活性，所以要求催化剂能接受高温。
催化焚烧设备的长处：能够降低有机废气的初燃温度。例如，甲醛在常温下在氧化铝（Pt/Al2O3）支撑的Pt催化剂的效果下开始焚烧，而直接焚烧一般从开始。焚烧不受碳氢化合物浓度的约束。基本上不会造成二次污染。设备简单，投资少，。
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因为催化燃烧设备主要是对废弃进行催化燃烧使之成为合格的气体进行排放，这就要求其密封设施是否密封安装到位并且各焊接部位是否焊接完全。那么催化燃烧设备的焊接有哪些要求呢？下面多成环保给大家介绍下。
（1）力学性能的一般要求
当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，废气处理催化燃烧装置报价，可使用相同的强度电极；焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略低于焊条的母材强度；母材焊接性差，如高碳钢的过渡层焊接的方法。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
（2）对物理和化学性质的一般要求
工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小。
（3）零件焊接状态的一般要求
复杂形状零件，大而厚或刚度大，焊后残余应力大，容易产生裂纹，要使用抗裂性能好的低氢型焊条，高韧性电极或氧化铁型焊条。
当焊缝的沟槽有油渍和锈渍，不能去除时，应选择氧化性强的酸性电极，如铁钙电极。
很难把大部分的零件翻过来。当焊缝处于垂直和垂直焊接位置时，应在所有位置使用焊条。