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- 2020-12-21 21:44:42
光伏组件中单晶组件制造流程单晶电池组件的制造始于单晶炉,在单晶炉中将“籽晶”放于旋转轴上让硅晶体围绕其缓慢生长。单晶炉的生长特征使得每一根单晶棒都是圆的,单晶电池生产过程中还必须要有一个切方的过程。这样的方形单晶片有利于电池组件的空间利用!硅片需要经过处理以后才会具有导电、发电的特性;在制作电池片过程中需要制绒工艺使得表面凹凸不平,从而有利于光子的捕获;为了获得良好的导电性能,电池片往往采用银浆导电。电池片上的白亮色就是镀上去的银浆用于导电。
光伏组件中单晶硅片由于四个角均为弧形,所以封装成为组件之后单晶组件会有留白,光伏组件生产厂家,会有大约3%的封装损失。而多晶硅片为的正方形,光伏组件厂,不存在这方面的封装损失,太阳能光伏组件,这使得多晶组件一定程度上弥补了效率。而多晶的制造流程就相对“粗放”一些,在多晶炉中直接融化多晶硅制作成“多晶硅锭”,上海光伏组件,由于是直接铸锭而非缓慢生长,硅锭的内部晶粒相对杂乱无章一些。
光伏组件的主要原材料及部件:
EVA胶膜:乙烯与脂的共聚物,是一种热固性的膜状热熔胶,是目前太阳能电池组件封装中普遍使用的黏结材料。太阳能电池组件中要加入两层EVA胶膜,两层EVA胶膜夹在面板玻璃、电池片和TPT背板膜之间,将玻璃、电池片和TPT黏合在一起。它和玻璃黏合后能提高玻璃的透光率,起到增透的作用,并对太阳能电池组件功率输出有增益作用。