离子镀膜设备 离子镀膜设备厂家 至成真空科技

至成真空机械/高真空卷绕式镀膜设备

该镀膜设备是用于聚脂薄膜或经过处理的纸张表面真空喷镀金属铝膜的专用设备，在10的负2次方帕的真空气氛中，铝被连续加热蒸发，在被冷却的基材表面凝固，形成致密的金属铝膜，从而制成金属化材料，用以生产各种金属化包装、装璜及保温绝热材料和电气材料。主要解决的技术问题有：

①蒸镀纸张的真空抽气能力;

②高速镀膜时蒸发铝的效率问题;

③高速卷绕时基材张力控制;

④真空抽气过程的微机控制。其主要技术参数：镀膜材料为：纸(35～80克/平方公尺)或薄膜12～50μ;卷绕速度180公尺/分;抽气时间8分钟;工作真空6.5×10的负2次方Pa;控制方式为部分微机控制。该机是国内替代进口同类设备的良好机型

真空镀膜设备维护保养

真空镀膜设备镀制两百次以上应当对真空室进行清洁，使用清洗液：NaOH饱和溶液，步骤，反复擦洗真空室的内壁。注意事项：NaOH溶液对人体皮肤有灼伤效果，不可直接接触。

真空镀膜设备的真空泵（包括机械泵、旋片泵、扩散泵、滑阀泵等）连续工作了一个月以上需要更换新油（视情况而定，如油明显不足应及时添加不应死板），真空泵用久了抽真空速度会明显变慢，使用三个月至半年应该清洁油箱污垢，检查是否有泄露。泵在运转过程中应当保持油箱内油量不低于油标，泵应当时刻保持清洁，注意不同种类的真空泵油不可混合使用，真空泵使用唯独不超过70摄氏度。

真空镀膜设备的日常维护：

设备在工作的时候，操作人员不得长时间的离开岗位。设备工作时，应时刻注意各部分仪表的显示情况以及泵的声音，如果出现异常应当及时找出问题所在。

应设备工作时可能会产生振动使得部分螺栓出现松动，故必须定期检查。

经常检查各部分的回水情况，工作时应当保证各部分有充足的冷却水。

设备停止使用时候，应将真空室内的气体抽空，如果长时间需要搁置，需要充入保护气体并且把设备的水冷套循环水清空。

对设备的拆修不得用重锤敲击，不得划伤密封槽、密封面。

真空电镀设备的主要工作流程

真空电镀设备是利用在高度真空的条件进行金属加热，使金属起到融化或者蒸发的作用，并且对金属物品中的表面形成金属薄膜的作用。虽然真空电镀设备的操作流程比较简单，但是在工作中还需要遵循一定的条件和流程：

1、温度要求：模溫在45-95摄氏度为宜(比非电镀件高20摄氏度)。

2、采用较高的注塑温度，这样可以提高镀层的附着力。

3、注塑压力宜低，注塑速度宜慢，通常应比非电镀件的成型速度慢一倍。

4、原材料应在80-90摄氏度下烘干4小时，否则残留的水分将会在成型零件表面产生气泡，流线纹而影响外观。

5、不要使用胶模剂，否则会对镀层的附着力产生很不利的影响，若脱模实在困难，也只能使用滑石粉或肥皂水作脱模剂。